කාර්මික පාලන සංවේදක සඳහා 6 ස්ථර HDI නම්‍යශීලී PCB

සිද්ධි විශ්ලේෂණය

Capel යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) සඳහා විශේෂිත වූ නිෂ්පාදන සමාගමකි. ඔවුන් PCB නිෂ්පාදනය, PCB සැකසීම සහ එකලස් කිරීම, HDI ඇතුළු සේවාවන් රැසක් පිරිනමයි

PCB මූලාකෘතිකරණය, ඉක්මන් හැරවුම් දෘඪ flex PCB, හැරවුම් යතුරු PCB එකලස් කිරීම සහ flex පරිපථ නිෂ්පාදනය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, Capel 6-ස්ථර HDI නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි

කාර්මික පාලන යෙදුම් සඳහා, විශේෂයෙන් සංවේදක උපාංග සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහා.

එක් එක් නිෂ්පාදන පරාමිතියෙහි තාක්ෂණික නවෝත්පාදන ලක්ෂ්ය පහත පරිදි වේ:

රේඛා පළල සහ රේඛා පරතරය:
PCB හි රේඛා පළල සහ රේඛා පරතරය 0.05/0.05mm ලෙස දක්වා ඇත. ඉහළ ඝනත්ව පරිපථ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග කුඩා කිරීමට ඉඩ සලසන බැවින් මෙය කර්මාන්තය සඳහා ප්‍රධාන නවෝත්පාදනයක් නියෝජනය කරයි. එය PCB වලට වඩාත් සංකීර්ණ පරිපථ සැලසුම්වලට ඉඩ සැලසීමට සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පුවරු ඝණකම:
තහඩු ඝණකම 0.2mm ලෙස දක්වා ඇත. මෙම පහත් පැතිකඩ නම්‍යශීලී PCB සඳහා අවශ්‍ය නම්‍යශීලීභාවය සපයන අතර, PCB නැමීමට හෝ නැවීමට අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු වේ. සිහින් වීම නිෂ්පාදනයේ සමස්ත සැහැල්ලු මෝස්තරයට ද දායක වේ. තඹ ඝණකම: තඹ ඝණකම 12um ලෙස දක්වා ඇත. මෙම තුනී තඹ තට්ටුව නව්‍ය අංගයක් වන අතර එය වඩා හොඳ තාපයක් විසුරුවා හැරීමට සහ අඩු ප්‍රතිරෝධයකට ඉඩ සලසයි, සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
අවම විවරය:
අවම විවරය 0.1mm ලෙස දක්වා ඇත. මෙම කුඩා විවරය ප්‍රමාණය සියුම් තාර මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසන අතර PCB මත ක්ෂුද්‍ර සංරචක සවි කිරීමට පහසුකම් සපයයි. එය ඉහළ ඇසුරුම් ඝනත්වය සහ වැඩිදියුණු කළ ක්‍රියාකාරීත්වය සක්‍රීය කරයි.
ගිනි දැල්වීම:
PCB හි ගිනි නිවන ශ්‍රේණිගත කිරීම 94V0 වන අතර එය ඉහළ කර්මාන්ත ප්‍රමිතියකි. මෙය PCB හි ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, විශේෂයෙන් ගිනි උවදුරු පැවතිය හැකි යෙදුම්වල.
මතුපිට ප්රතිකාර:
PCB රත්‍රන් වල ගිල්වා ඇති අතර, නිරාවරණය වන තඹ මතුපිට සිහින් සහ රන් ආලේපනයක් සපයයි. මෙම මතුපිට නිමාව විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සපයන අතර පැතලි පෑස්සුම් ආවරණ මතුපිටක් සහතික කරයි.
පෑස්සුම් ආවරණ වර්ණය:
Capel විසින් කහ පෑස්සුම් ආවරණ වර්ණ විකල්පයක් ඉදිරිපත් කරයි, එය දෘශ්‍යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය නිමාවක් සපයනවා පමණක් නොව, ප්‍රතිවිරුද්ධතාව වැඩි දියුණු කරයි, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හෝ පසුව පරීක්ෂා කිරීමේදී වඩා හොඳ දෘශ්‍යතාවක් සපයයි.
තද ගතිය:
PCB දැඩි සංයෝජනයක් සඳහා වානේ තහඩු සහ FR4 ද්රව්ය සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. මෙය නම්‍යශීලී PCB කොටස්වල නම්‍යශීලී බව සඳහා ඉඩ ලබා දෙන නමුත් අමතර සහාය අවශ්‍ය ප්‍රදේශවල දෘඪතාව. මෙම නව්‍ය නිර්මාණය PCB හට එහි ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑමක් නොකර නැමීමට සහ නැමීමට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කරයි.

කර්මාන්තය සහ උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික ගැටළු විසඳීම සම්බන්ධයෙන්, Capel පහත සඳහන් කරුණු සලකා බලයි:

වැඩි දියුණු කළ තාප කළමනාකරණය:
ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සංකීර්ණත්වය සහ කුඩා කිරීම අඛණ්ඩව වැඩි වන බැවින්, වැඩිදියුණු කළ තාප කළමනාකරණය ඉතා වැදගත් වේ. තාප සින්ක් භාවිතා කිරීම හෝ වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහිත උසස් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම වැනි PCB මගින් ජනනය කරන තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීම සඳහා නව්‍ය විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි Capel හට අවධානය යොමු කළ හැකිය.
වැඩි දියුණු කළ සංඥා අඛණ්ඩතාව:
අධිවේගී සහ අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම්වල ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට, වැඩි දියුණු කළ සංඥා අඛණ්ඩතාවක් අවශ්‍ය වේ. උසස් සංඥා අඛණ්ඩතා සමාකරණ මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම උපයෝගී කර ගැනීම වැනි සංඥා නැතිවීම සහ ශබ්දය අවම කිරීම සඳහා Capel හට පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා ආයෝජනය කළ හැකිය.
උසස් නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදන තාක්ෂණය:
නම්‍යශීලී PCB හට නම්‍යශීලී බව සහ සංයුක්තතාවයේ සුවිශේෂී වාසි ඇත. Capel හට සංකීර්ණ සහ නිරවද්‍ය නම්‍යශීලී PCB මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලේසර් සැකසුම් වැනි උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කළ හැක. මෙය කුඩා කිරීම, පරිපථ ඝනත්වය වැඩි කිරීම සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට හේතු විය හැක.
උසස් HDI නිෂ්පාදන තාක්ෂණය:
අධි-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධතා (HDI) නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතරම ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග කුඩා කිරීම සක්‍රීය කරයි. PCB ඝනත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා Capel හට ලේසර් විදුම් සහ අනුක්‍රමික ගොඩනැගීම වැනි උසස් HDI නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් සඳහා ආයෝජනය කළ හැකිය.