IOT සඳහා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB බහු-ස්ථර දෘඪ-නම්‍ය PCB නිෂ්පාදනය
පිරිවිතර
| ප්‍රවර්ගය | ක්‍රියාවලි හැකියාව | ප්‍රවර්ගය | ක්‍රියාවලි හැකියාව |
| නිෂ්පාදන වර්ගය | තනි ස්ථර FPC / ද්විත්ව ස්ථර FPC බහු ස්ථර FPC / ඇලුමිනියම් PCBs දෘඪ-නම්‍යශීලී PCB | ස්ථර අංකය | 1-16 ස්ථර FPC 2-16 ස්ථර දෘඩ-FlexPCB HDI පුවරු |
| උපරිම නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය | තනි ස්ථර FPC 4000mm ඩෝල්බේ ස්ථර FPC 1200mm බහු ස්ථර FPC 750mm දෘඪ-නම්‍ය PCB 750mm | පරිවාරක ස්ථරය ඝනකම | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| පුවරු ඝණකම | FPC 0.06mm - 0.4mm දෘඪ-නම්‍ය PCB 0.25 - 6.0mm | PTH ඉවසීම ප්‍රමාණය | ±0.075 මි.මී. |
| මතුපිට නිමාව | ගිල්වීමේ රන්/ගිල්වීම රිදී/රන් ආලේපනය/ටින් ආලේපනය/OSP | ස්ටිෆනර් | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
| අර්ධ වෘත්තාකාර විවරයේ ප්‍රමාණය | අවම 0.4 මි.මී. | අවම රේඛා ඉඩ/පළල | 0.045 මි.මී./0.045 මි.මී. |
| ඝනකම ඉවසීම | ±0.03මි.මී. | සම්බාධනය | 50Ω-120Ω |
| තඹ තීරු ඝණකම | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | සම්බාධනය පාලනය කළ ඉවසීම | ±10% |
| NPTH ඉවසීම ප්‍රමාණය | ±0.05 මි.මී. | අවම ෆ්ලෂ් පළල | 0.80 මි.මී |
| මින් වියා සිදුර | 0.1මි.මී. | ක්‍රියාත්මක කිරීම සම්මත | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / අයිපීසී-6013III |
අපගේ වෘත්තීයභාවය සමඟින් අපි වසර 15 ක පළපුරුද්දක් ඇති දෘඪ-නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු සාදන්නෙමු.
5 ස්ථර Flex-Rigid පුවරු
8 ස්ථර දෘඩ-නම්‍ය PCB
8 ස්ථර HDI PCB
පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ උපකරණ
අන්වීක්ෂ පරීක්ෂාව
AOI පරීක්ෂාව
2D පරීක්ෂණය
සම්බාධන පරීක්ෂාව
RoHS පරීක්ෂණ
පියාඹන පරීක්ෂණය
තිරස් පරීක්ෂක
නැමීමේ පරීක්ෂණය
අපගේ දෘඪ-නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු සේවාව
. පෙර අලෙවිය සහ අලෙවියෙන් පසු තාක්ෂණික සහාය ලබා දීම;
. ස්ථර 40ක් දක්වා අභිරුචිකරණය, දින 1-2ක් ඉක්මන් හැරීම විශ්වාසදායක මූලාකෘතිකරණය, සංරචක ප්‍රසම්පාදනය, SMT එකලස් කිරීම;
. වෛද්‍ය උපකරණ, කාර්මික පාලනය, මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, IOT, UAV, සන්නිවේදන ආදී සියලු අංශ ආවරණය කරයි.
. අපගේ ඉංජිනේරුවන් සහ පර්යේෂකයින් කණ්ඩායම් ඔබගේ අවශ්‍යතා නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ වෘත්තීයභාවයෙන් සපුරාලීමට කැපවී සිටිති.
IoT උපාංගයේ බහු-ස්ථර දෘඪ-නම්‍ය PCB යෙදූ ආකාරය
1. අවකාශ ප්‍රශස්තිකරණය: IoT උපාංග සාමාන්‍යයෙන් සංයුක්ත සහ අතේ ගෙන යා හැකි ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. බහු ස්ථර දෘඪ-Flex PCB එක පුවරුවක දෘඩ සහ නම්‍යශීලී ස්ථර ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් කාර්යක්ෂම අවකාශ භාවිතය සක්‍රීය කරයි. මෙය සංරචක සහ පරිපථ විවිධ තලවල තැබීමට ඉඩ සලසයි, පවතින ඉඩ භාවිතය ප්‍රශස්ත කරයි.
2. බහු සංරචක සම්බන්ධ කිරීම: IoT උපාංග සාමාන්‍යයෙන් බහු සංවේදක, ක්‍රියාකාරක, ක්ෂුද්‍ර පාලක, සන්නිවේදන මොඩියුල සහ බල කළමනාකරණ පරිපථ වලින් සමන්විත වේ. බහු ස්ථර දෘඩ-නම්‍ය PCB එකක් මෙම සංරචක සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය සම්බන්ධතාවය සපයන අතර එමඟින් උපාංගය තුළ බාධාවකින් තොරව දත්ත හුවමාරුව සහ පාලනය සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3. හැඩයේ සහ ආකෘති සාධකයේ නම්‍යශීලී බව: IoT උපාංග බොහෝ විට නිශ්චිත යෙදුමකට හෝ ආකෘති සාධකයකට ගැලපෙන පරිදි නම්‍යශීලී හෝ වක්‍ර වීමට නිර්මාණය කර ඇත. බහු ස්ථර දෘඩ-නම්‍ය PCB නැමීමට සහ හැඩගැස්වීමට ඉඩ සලසන නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වක්‍ර හෝ අක්‍රමවත් හැඩැති උපාංගවලට ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකි වේ.
4. විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම: IoT උපාංග බොහෝ විට කම්පන, උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහ තෙතමනයට නිරාවරණය වන කටුක පරිසරවල යොදවනු ලැබේ. සාම්ප්‍රදායික දෘඩ හෝ නම්‍යශීලී PCB හා සසඳන විට, බහු ස්ථර දෘඩ-නම්‍ය PCB ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත. දෘඩ සහ නම්‍යශීලී ස්ථරවල සංයෝජනය යාන්ත්‍රික ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන අතර අන්තර් සම්බන්ධතා අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
5. අධි-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධතාවය: IoT උපාංගවලට විවිධ සංරචක සහ කාර්යයන් සඳහා ඉඩ සැලසීමට බොහෝ විට අධි-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වේ.
බහු ස්ථර දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් PCB බහු ස්ථර අන්තර් සම්බන්ධතා සපයන අතර, පරිපථ ඝනත්වය වැඩි කිරීමට සහ වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා ඉඩ සලසයි.
6. කුඩාකරණය: IoT උපාංග කුඩා හා අතේ ගෙන යා හැකි වෙමින් පවතී. බහු ස්ථර දෘඩ-නම්‍ය PCB මඟින් ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සහ පරිපථ කුඩාකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, විවිධ යෙදුම්වලට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කළ හැකි සංයුක්ත IoT උපාංග සංවර්ධනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
7. පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව: බහු ස්ථර දෘඩ-නම්‍ය PCB වල ආරම්භක නිෂ්පාදන පිරිවැය සාම්ප්‍රදායික PCB වලට සාපේක්ෂව වැඩි විය හැකි වුවද, දිගු කාලීනව පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය. තනි පුවරුවක බහු සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීම අමතර රැහැන් සහ සම්බන්ධක සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කරයි සහ සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.
IOT හි Rigid-Flex PCB වල ප්‍රවණතාවය නිතර අසන ප්‍රශ්න
Q1: IoT උපාංගවල rigid-flex PCB ජනප්‍රිය වෙමින් පවතින්නේ ඇයි?
A1: සංකීර්ණ සහ සංයුක්ත මෝස්තරවලට ඉඩ සැලසීමේ හැකියාව හේතුවෙන් දෘඩ-නම්‍ය PCB IoT උපාංගවල ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.
සාම්ප්‍රදායික PCB හා සසඳන විට ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂම ඉඩ භාවිතය, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ වැඩිදියුණු කළ සංඥා අඛණ්ඩතාව ලබා දෙයි.
මෙය IoT උපාංගවල අවශ්‍ය කුඩාකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු කරයි.
Q2: IoT උපාංගවල දෘඩ-නම්‍ය PCB භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?
A2: සමහර ප්‍රධාන වාසි අතර:
- ඉඩ ඉතිරි කිරීම: දෘඩ-නම්‍ය PCB මඟින් ත්‍රිමාණ මෝස්තර සඳහා ඉඩ ලබා දෙන අතර සම්බන්ධක සහ අමතර රැහැන් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, එමඟින් ඉඩ ඉතිරි වේ.
- වැඩිදියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය: දෘඩ සහ නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍යවල සංයෝජනය කල්පැවැත්ම වැඩි කරන අතර අසාර්ථක වීමේ අවස්ථා අඩු කරයි, IoT උපාංගවල සමස්ත විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- වැඩිදියුණු කළ සංඥා අඛණ්ඩතාව: දෘඩ-නම්‍ය PCB මඟින් විද්‍යුත් ශබ්දය, සංඥා නැතිවීම සහ සම්බාධන නොගැලපීම අවම කර, විශ්වාසදායක දත්ත සම්ප්‍රේෂණය සහතික කරයි.
- පිරිවැය-ඵලදායී: නිෂ්පාදනය කිරීමට මුලදී වඩා මිල අධික වුවද, දිගු කාලීනව, දෘඩ-නම්‍ය PCB වලට අමතර සම්බන්ධක ඉවත් කිරීමෙන් සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කිරීමෙන් එකලස් කිරීමේ සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කළ හැකිය.
Q3: දෘඩ-නම්‍ය PCB බහුලව භාවිතා වන්නේ කුමන IoT යෙදුම්වලද?
A3: දෘඪ-නම්‍යශීලී PCB, පැළඳිය හැකි උපාංග, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සෞඛ්‍ය සේවා අධීක්ෂණ උපාංග, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ස්මාර්ට් නිවාස පද්ධති ඇතුළු විවිධ IoT උපාංගවල යෙදුම් සොයා ගනී. මෙම යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල අවශ්‍ය නම්‍යශීලීභාවය, කල්පැවැත්ම සහ ඉඩ ඉතිරි කිරීමේ වාසි ඔවුන් ලබා දෙයි.
Q4: IoT උපාංගවල දෘඩ-නම්‍ය PCB වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A4: විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, දෘඩ-නම්‍ය PCB සඳහා විශේෂඥතාවක් ඇති පළපුරුදු PCB නිෂ්පාදකයින් සමඟ වැඩ කිරීම වැදගත් වේ.
IoT උපාංගවල PCB වල කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ට නිර්මාණ මාර්ගෝපදේශ, නිසි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව ලබා දිය හැකිය. මීට අමතරව, සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී PCB වල සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ සහ වලංගුකරණය සිදු කළ යුතුය.
Q5: IoT උපාංගවල දෘඩ-නම්‍ය PCB භාවිතා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු නිශ්චිත නිර්මාණ මාර්ගෝපදේශ තිබේද?
A5: ඔව්, දෘඩ-නම්‍ය PCB සමඟ නිර්මාණය කිරීම ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය. වැදගත් සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ අතරට නිසි නැමීමේ අරය ඇතුළත් කිරීම, තියුණු කොන වළක්වා ගැනීම සහ නම්‍ය කලාපවල ආතතිය අවම කිරීම සඳහා සංරචක ස්ථානගත කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම ඇතුළත් වේ. සාර්ථක නිර්මාණයක් සහතික කිරීම සඳහා PCB නිෂ්පාදකයින් සමඟ සාකච්ඡා කර ඔවුන්ගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
Q6: IoT යෙදුම් සඳහා rigid-flex PCB සපුරාලිය යුතු කිසියම් ප්‍රමිතියක් හෝ සහතිකයක් තිබේද?
A6: දෘඪ-නම්‍යශීලී PCBs නිශ්චිත යෙදුම සහ රෙගුලාසි මත පදනම්ව විවිධ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ සහතික කිරීම්වලට අනුකූල වීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
PCB නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා IPC-2223 සහ IPC-6013 මෙන්ම IoT උපාංග සඳහා විදුලි ආරක්ෂාව සහ විද්‍යුත් චුම්භක අනුකූලතාව (EMC) සම්බන්ධ ප්‍රමිතීන් ද සමහර පොදු ප්‍රමිතීන් අතර වේ.
Q7: IoT උපාංගවල දෘඩ-නම්‍ය PCB සඳහා අනාගතය කෙබඳු වේද?
A7: IoT උපාංගවල දෘඩ-නම්‍ය PCB සඳහා අනාගතය පොරොන්දු සහගත ලෙස පෙනේ. සංයුක්ත සහ විශ්වාසදායක IoT උපාංග සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම සහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රමවල දියුණුවත් සමඟ, දෘඩ-නම්‍ය PCB වඩාත් ප්‍රචලිත වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. කුඩා, සැහැල්ලු සහ වඩාත් නම්‍යශීලී සංරචක සංවර්ධනය කිරීම IoT කර්මාන්තය තුළ දෘඩ-නම්‍ය PCB භාවිතා කිරීම තවදුරටත් ඉදිරියට ගෙන යනු ඇත.
