16-ස්ථර PCB නවීන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලට අවශ්‍ය සංකීර්ණත්වය සහ නම්‍යශීලී බව සපයයි. ප්‍රශස්ත පුවරු කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දක්ෂ සැලසුම් කිරීම සහ ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙලවල් සහ අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා ක්‍රම තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි නිර්මාණකරුවන්ට සහ ඉංජිනේරුවන්ට කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක 16-ස්ථර පරිපථ පුවරු නිර්මාණය කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා සලකා බැලීම්, මාර්ගෝපදේශ සහ හොඳම භාවිතයන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.

1.ස්ථර 16 PCBs Stacking Sequence හි මූලික කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම

1.1 ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙලෙහි අර්ථ දැක්වීම සහ අරමුණ

ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල යනු බහු ස්ථර පරිපථ පුවරුවක් සෑදීම සඳහා තඹ සහ පරිවාරක ස්ථර වැනි ද්‍රව්‍ය එකට ලැමිනේට් කර ඇති සැකැස්ම සහ අනුපිළිවෙලයි. ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල මඟින් සංඥා ස්ථර, බල ස්ථර, බිම් ස්ථර සහ අනෙකුත් වැදගත් සංරචක ස්ථානගත කිරීම තීරණය කරයි. තොගය.
ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙලෙහි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ පුවරුවේ අවශ්ය විද්යුත් හා යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීමයි. පරිපථ පුවරුවක සම්බාධනය, සංඥා අඛණ්ඩතාව, බලය බෙදා හැරීම, තාප කළමනාකරණය සහ නිෂ්පාදන ශක්‍යතාව තීරණය කිරීමේදී එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල පුවරුවේ සමස්ත කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව කෙරෙහි ද බලපායි.

1.2 ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල නිර්මාණයට බලපාන සාධක: A හි ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ.

16-ස්ථර PCB:

අ) විදුලි සලකා බැලීම්:නිසි සංඥා අඛණ්ඩතාව, සම්බාධනය පාලනය සහ විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සංඥා, බලය සහ භූමි තලවල පිරිසැලසුම ප්රශස්ත කළ යුතුය.
ආ) තාප සලකා බැලීම්:බලය සහ භූමි තලයන් ස්ථානගත කිරීම සහ තාප වයිසර් ඇතුළත් කිරීම තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමට සහ සංරචකයේ ප්රශස්ත ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඇ) නිෂ්පාදන සීමාවන්:තෝරා ගන්නා ලද ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල, ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව, ස්ථර ගණන, සරඹ දර්ශන අනුපාතය වැනි PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ හැකියාවන් සහ සීමාවන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.සහ පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය.
ඈ) පිරිවැය ප්‍රශස්තකරණය:අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන අතරම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ස්ථර ගණන සහ ස්ටැක්-අප් සංකීර්ණත්වය ව්‍යාපෘති අයවැයට අනුකූල විය යුතුය.

1.3 16-ස්ථර පරිපථ පුවරු ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙලෙහි පොදු වර්ග: 16-ස්ථර සඳහා පොදු ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙලවල් කිහිපයක් තිබේ

PCB, අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය සහ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව. සමහර පොදු උදාහරණ ඇතුළත් වේ:

අ) සමමිතික ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල:මෙම අනුපිළිවෙලට හොඳ සංඥා අඛණ්ඩතාව, අවම හරස්කඩ සහ සමතුලිත තාප විසර්ජනය ලබා ගැනීම සඳහා බලය සහ බිම් ස්ථර අතර සමමිතිකව සංඥා ස්ථර තැබීම ඇතුළත් වේ.
ආ) අනුක්‍රමික ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල:මෙම අනුපිළිවෙලෙහි, සංඥා ස්ථර බලය සහ බිම් ස්ථර අතර අනුපිළිවෙලින් පවතී. එය ස්ථර සැකැස්ම කෙරෙහි වැඩි පාලනයක් සපයන අතර නිශ්චිත සංඥා අඛණ්ඩතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.
ඇ) මිශ්‍ර ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල:මෙය සමමිතික සහ අනුක්‍රමික ස්ටැකිං ඇණවුම්වල එකතුවක් ඇතුළත් වේ. එය පුවරුවේ නිශ්චිත කොටස් සඳහා පිරිසැලසුම අභිරුචිකරණය කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ඈ) සංඥා-සංවේදී ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල:මෙම අනුපිළිවෙල වඩා හොඳ ශබ්ද ප්‍රතිශක්තිය සහ හුදකලා කිරීම සඳහා සංවේදී සංඥා ස්ථර බිම් තලයට සමීප කරයි.

2.ස්ථර 16ක PCB Stacking අනුපිළිවෙල තේරීම සඳහා මූලික කරුණු:

2.1 සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ බල අඛණ්ඩතාව සලකා බැලීම්:

ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල පුවරුවේ සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ බල අඛණ්ඩතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත. සංඥා විකෘති කිරීම, ශබ්දය සහ විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අවදානම අවම කිරීම සඳහා සංඥා සහ බලය/බිම් තල නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්රධාන සලකා බැලීම් ඇතුළත් වේ:

අ) සංඥා ස්ථර ස්ථානගත කිරීම:අඩු ප්‍රේරක ප්‍රතිලාභ මාර්ගයක් සැපයීමට සහ ශබ්දය සම්බන්ධ කිරීම අවම කිරීම සඳහා අධිවේගී සංඥා ස්ථර භූමි තලයට ආසන්නව තැබිය යුතුය. සංඥා ඇලවීම සහ දිග ගැලපීම අවම කිරීම සඳහා සංඥා ස්ථර ද ප්‍රවේශමෙන් සකස් කළ යුතුය.
ආ) බල ගුවන් යානා බෙදා හැරීම:ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල බලශක්ති අඛණ්ඩතාවයට සහාය වීම සඳහා ප්රමාණවත් බලශක්ති තල බෙදාහැරීමක් සහතික කළ යුතුය. වෝල්ටීයතා පහත වැටීම්, සම්බාධනය අත්හිටුවීම් සහ ශබ්ද සම්බන්ධ කිරීම අවම කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් බලයක් සහ බිම් තලයන් උපාය මාර්ගිකව තැබිය යුතුය.
ඇ) විසංයෝජන ධාරිත්‍රක:ප්‍රමාණවත් බල හුවමාරුවක් සහතික කිරීම සහ බල සැපයුම් ශබ්දය අවම කිරීම සඳහා විසංයෝජන ධාරිත්‍රක නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල බලය සහ බිම් තලයන් සඳහා විසංයෝජන ධාරිත්රකවල සමීපත්වය සහ සමීපත්වය සැපයිය යුතුය.

2.2 තාප කළමනාකරණය සහ තාපය විසුරුවා හැරීම:

පරිපථ පුවරුවේ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම තාප කළමනාකරණය ඉතා වැදගත් වේ. ස්ටැකිං අනුපිළිවෙලෙහි බලය සහ භූමි ගුවන් යානා, තාප හරහා සහ අනෙකුත් සිසිලන යාන්ත්රණ නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. වැදගත් සලකා බැලීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

අ) බල ගුවන් යානා බෙදා හැරීම:තොගය පුරා ප්‍රමාණවත් ලෙස බලය බෙදා හැරීම සහ භූගත ගුවන් යානා සංවේදී සංරචක වලින් සෘජු තාපය ඉවත් කිරීමට සහ පුවරුව හරහා ඒකාකාර උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තිය සහතික කරයි.
ආ) තාප හරහා:ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල අභ්යන්තර ස්ථරයේ සිට පිටත ස්ථරයට හෝ තාප සින්ක් වෙත තාපය විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ස්ථානගත කිරීම හරහා ඵලදායී තාප සඳහා ඉඩ ලබා දිය යුතුය. මෙය දේශීය උණුසුම් ස්ථාන වැළැක්වීමට සහ කාර්යක්ෂම තාපය විසුරුවා හැරීම සහතික කරයි.
ඇ) සංරචක ස්ථානගත කිරීම:ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තාපන සංරචකවල සැකැස්ම සහ සමීපත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තාප සින්ක් හෝ විදුලි පංකා වැනි සිසිලන යාන්ත්‍රණයන් සහිත සංරචක නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම ද සලකා බැලිය යුතුය.

2.3 නිෂ්පාදන සීමාවන් සහ පිරිවැය ප්‍රශස්තකරණය:

පුවරුවේ ශක්‍යතාව සහ දැරිය හැකි මිල සම්බන්ධයෙන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බැවින්, ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල නිෂ්පාදන සීමාවන් සහ පිරිවැය ප්‍රශස්තකරණය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සලකා බැලීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

අ) ද්රව්ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව:තෝරාගත් ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල ද්රව්යවල ඇති බව සහ තෝරාගත් PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
ආ) ස්ථර ගණන සහ සංකීර්ණත්වය:ස්ථර ගණන, සරඹ දර්ශන අනුපාතය සහ පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් තෝරාගත් PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සීමාවන් තුළ ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල සැලසුම් කළ යුතුය.
ඇ) පිරිවැය ප්රශස්තකරණය:ස්ටැකිං අනුක්‍රමය අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වයට හානියක් නොවන පරිදි ද්‍රව්‍ය භාවිතය ප්‍රශස්ත කළ යුතු අතර නිෂ්පාදන සංකීර්ණත්වය අඩු කළ යුතුය. ද්රව්යමය අපද්රව්ය, ක්රියාවලිය සංකීර්ණත්වය සහ එකලස් කිරීම සම්බන්ධ පිරිවැය අවම කිරීම ඉලක්ක කළ යුතුය.

2.4 ස්ථර පෙළගැස්ම සහ සංඥා හරස්කඩ:

ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල ස්තර පෙළගැස්වීමේ ගැටළු විසඳිය යුතු අතර සංඥා අඛණ්ඩතාවට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි සංඥා හරස්කඩ අවම කළ යුතුය. වැදගත් සලකා බැලීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

අ) සමමිතික ගොඩගැසීම:බලය සහ බිම් ස්ථර අතර සංඥා ස්ථර සමමිතික ලෙස ගොඩගැසීම සම්බන්ධ කිරීම අවම කිරීමට සහ හරස්කඩ අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ආ) අවකල යුගල මාර්ගගත කිරීම:ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල, අධිවේගී අවකල සංඥා කාර්යක්ෂමව මෙහෙයවීම සඳහා සංඥා ස්ථර නිසි ලෙස පෙළගැස්වීමට ඉඩ දිය යුතුය. මෙය සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ හරස්කඩ අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
ඇ) සංඥා වෙන් කිරීම:ස්ටැකිං අනුපිළිවෙල හරස්කඩ සහ මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම සඳහා සංවේදී ඇනලොග් සහ ඩිජිටල් සංඥා වෙන් කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.

2.5 සම්බාධනය පාලනය සහ RF/මයික්‍රෝවේව් ඒකාබද්ධ කිරීම:

RF/මයික්‍රෝවේව් යෙදුම් සඳහා, නිසි සම්බාධන පාලනය සහ ඒකාග්‍රතාවය ලබා ගැනීම සඳහා ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල ඉතා වැදගත් වේ. ප්රධාන සලකා බැලීම් ඇතුළත් වේ:

අ) පාලිත සම්බාධනය:ලුහුබැඳීමේ පළල, පාර විද්‍යුත් ඝණකම සහ ස්ථර සැකැස්ම වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින්, ගොඩගැසීමේ අනුපිළිවෙල පාලනය කරන ලද සම්බාධක නිර්මාණයට ඉඩ දිය යුතුය. මෙය RF/මයික්‍රෝවේව් සංඥා සඳහා නිවැරදි සංඥා ප්‍රචාරණය සහ සම්බාධනය ගැලපීම සහතික කරයි.
ආ) සංඥා ස්ථර ස්ථානගත කිරීම:RF/මයික්‍රෝවේව් සංඥා උපක්‍රමශීලීව පිටත ස්තරයට ආසන්නව තැබිය යුතු අතර අනෙකුත් සංඥා වලින් සිදුවන බාධා අවම කර ගැනීමට සහ වඩා හොඳ සංඥා ප්‍රචාරණයක් සැපයිය යුතුය.
ඇ) RF ආවරණ:ස්ටැකිං අනුපිළිවෙලට RF/මයික්‍රෝවේව් සංඥා හුදකලා කිරීමට සහ බාධාවන්ගෙන් ආරක්ෂා කිරීමට බිම් සහ ආවරණ ස්ථර නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම ඇතුළත් විය යුතුය.

3.අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා ක්‍රම

3.1 සිදුරු, අන්ධ සිදුරු සහ වළලන ලද සිදුරු හරහා:

විවිධ ස්ථර සම්බන්ධ කිරීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) සැලසුම් කිරීමේදී Vias බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා PCB හි සියලුම ස්ථර හරහා සිදුරු විදින අතර විද්‍යුත් අඛණ්ඩතාව සැපයීම සඳහා තහඩු කර ඇත. සිදුරු හරහා ශක්තිමත් විදුලි සම්බන්ධතාවයක් සපයන අතර එය සෑදීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට සාපේක්ෂව පහසුය. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ට විශාල සරඹ බිටු ප්‍රමාණයන් අවශ්‍ය වන අතර, එය PCB හි වටිනා ඉඩක් ගන්නා අතර මාර්ග විකල්ප සීමා කරයි.
Blind and buried vias යනු අභ්‍යවකාශ භාවිතයේ සහ මාර්ගගත කිරීමේ නම්‍යශීලීභාවයේ වාසි ලබා දෙන විකල්ප අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා ක්‍රම වේ.
Blind vias PCB මතුපිටින් විදින අතර සියලුම ස්ථර හරහා ගමන් නොකර අභ්යන්තර ස්ථර වල අවසන් වේ. ගැඹුරු ස්ථරවලට බලපෑමක් ඇති නොවන අතරම යාබද ස්ථර අතර සම්බන්ධතා වලට ඉඩ සලසයි. මෙය පුවරු අවකාශය වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන අතර සරඹ සිදුරු ගණන අඩු කරයි. අනෙක් අතට, Bured vias යනු PCB හි අභ්‍යන්තර ස්ථර තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති සහ පිටත ස්ථර දක්වා විහිදෙන්නේ නැති සිදුරු වේ. ඔවුන් පිටත ස්ථරවලට බලපෑම් නොකර අභ්යන්තර ස්ථර අතර සම්බන්ධතා සපයයි. වළලනු ලැබූ හරහා සිදුරුවලට වඩා විශාල ඉඩ ඉතිරි කිරීමේ වාසි ඇත, මන්ද ඒවා පිටත තට්ටුවේ කිසිදු ඉඩක් නොගන්නා බැවිනි.
සිදුරු හරහා තෝරා ගැනීම, අන්ධ වීසා සහ වළලන ලද හරහා PCB නිර්මාණයේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. සිදුරු හරහා සාමාන්‍යයෙන් සරල මෝස්තරවල හෝ ශක්තිමත් බව සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ මූලික අවශ්‍යතා ඇති තැන්වල භාවිතා වේ. අතේ ගෙන යා හැකි උපාංග, ස්මාට් ජංගම දුරකථන සහ ලැප්ටොප් වැනි අවකාශය තීරණාත්මක සාධකයක් වන අධි-ඝනත්ව සැලසුම් වලදී, අන්ධ සහ වළලනු ලැබූ වීසා වඩාත් කැමති වේ.

3.2 මයික්‍රොපෝර් සහHDI තාක්ෂණය:

Microvias යනු PCB වල අධි-ඝනත්ව අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා සපයන කුඩා විෂ්කම්භය සිදුරු (සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 150 ට අඩු) වේ. කුඩාකරණය, සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ මාර්ගගත කිරීමේ නම්‍යශීලීභාවය තුළ ඔවුන් සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
Microvias වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: හරහා-සිදුරු microvias සහ blind microvias. මයික්‍රෝවියස් ඉදිකරනු ලබන්නේ PCB හි ඉහළ මතුපිට සිට සිදුරු විදීම සහ සියලුම ස්ථර හරහා විහිදීම මගිනි. අන්ධ මයික්‍රොවියා, නමට අනුව, විශේෂිත අභ්‍යන්තර ස්ථර වලට පමණක් විහිදෙන අතර සියලුම ස්ථර වලට විනිවිද නොයන්න.
High-density interconnect (HDI) යනු ඉහළ පරිපථ ඝනත්වය සහ කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා මයික්‍රොවියස් සහ උසස් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයකි. HDI තාක්‍ෂණය කුඩා කොටස් ස්ථානගත කිරීමට සහ දැඩි මාර්ගගත කිරීමට ඉඩ සලසයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩා ආකෘති සාධක සහ ඉහළ සංඥා අඛණ්ඩතාව ඇති කරයි. HDI තාක්ෂණය කුඩාකරණය, වැඩිදියුණු කළ සංඥා ප්‍රචාරණය, අඩු කරන ලද සංඥා විකෘති කිරීම සහ වැඩි දියුණු කළ ක්‍රියාකාරීත්වය අනුව සම්ප්‍රදායික PCB තාක්ෂණයට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. එය බහු මයික්‍රොවියා සහිත බහු ස්ථර සැලසුම් වලට ඉඩ සලසයි, එමඟින් අන්තර් සම්බන්ධතා දිග කෙටි කර පරපෝෂිත ධාරිතාව සහ ප්‍රේරණය අඩු කරයි.
RF/මයික්‍රෝවේව් යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වන අධි-සංඛ්‍යාත ලැමිෙන්ට් සහ තුනී පාර විද්‍යුත් ස්ථර වැනි උසස් ද්‍රව්‍ය භාවිතයට ද HDI තාක්‍ෂණය මඟින් හැකියාව ලැබේ. එය වඩා හොඳ සම්බාධන පාලනයක් සපයයි, සංඥා නැතිවීම අඩු කරයි සහ විශ්වසනීය අධිවේගී සංඥා සම්ප්රේෂණය සහතික කරයි.

3.3 අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලි:

හොඳ විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය, යාන්ත්‍රික විශ්වසනීයත්වය සහ PCB වල නිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා ද්‍රව්‍ය සහ ශිල්පීය ක්‍රම තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සමහර බහුලව භාවිතා වන අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා ද්රව්ය සහ ශිල්පීය ක්රම:

a) තඹ:තඹ එහි විශිෂ්ට සන්නායකතාවය සහ පෑස්සුම් හැකියාව හේතුවෙන් PCB වල සන්නායක ස්ථර සහ හරහා බහුලව භාවිතා වේ. විශ්වසනීය විදුලි සම්බන්ධතාවයක් සැපයීම සඳහා එය සාමාන්යයෙන් සිදුර මත ආලේප කර ඇත.
ආ) පෑස්සුම්:තරංග පෑස්සුම් හෝ ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් වැනි පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්‍රම බොහෝ විට PCB සහ අනෙකුත් සංරචකවල සිදුරු හරහා විදුලි සම්බන්ධතා ඇති කිරීමට භාවිතා කරයි. හරහා පෑස්සුම් පේස්ට් යොදන්න සහ පෑස්සුම් උණු කිරීමට සහ විශ්වාසනීය සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීමට තාපය යොදන්න.
ඇ) විද්‍යුත් ආලේපනය:සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ හොඳ විදුලි සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා තහඩු හරහා විද්‍යුත් රහිත තඹ තහඩු කිරීම හෝ විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ වැනි විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රම භාවිතා කරයි.
ඈ) බැඳීම:ඇලවුම් බන්ධන හෝ තාප සම්පීඩන බන්ධන වැනි බන්ධන ශිල්පීය ක්‍රම, ස්ථර ව්‍යුහයන් එකට සම්බන්ධ කිරීමට සහ විශ්වාසදායක අන්තර් සම්බන්ධතා නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි.
e) පාර විද්යුත් ද්රව්ය:PCB ස්ටැකප් සඳහා පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය තේරීම අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. FR-4 හෝ Rogers laminate වැනි ඉහළ සංඛ්‍යාත ලැමිෙන්ට් හොඳ සංඥා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීමට සහ සංඥා පාඩු අවම කිරීමට බොහෝ විට භාවිතා වේ.

3.4 හරස්කඩ සැලසුම් සහ අර්ථය:

PCB stackup හි හරස්කඩ සැලැස්ම ස්ථර අතර සම්බන්ධතා වල විද්යුත් හා යාන්ත්රික ගුණාංග තීරණය කරයි. හරස්කඩ සැලසුම් කිරීම සඳහා ප්රධාන කරුණු ඇතුළත් වේ:

අ) ස්ථර සැකැස්ම:PCB ස්ටැකප් එකක් තුළ සංඥා, බලය සහ භූමි තල සැකසීම සංඥා අඛණ්ඩතාව, බල අඛණ්ඩතාව සහ විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) කෙරෙහි බලපායි. බලය සහ භූ තල සමඟ සංඥා ස්ථර නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම සහ පෙළගැස්වීම ශබ්ද සම්බන්ධ කිරීම අවම කිරීමට සහ අඩු ප්‍රේරක ප්‍රතිලාභ මාර්ග සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
ආ) සම්බාධනය පාලනය:හරස්කඩ නිර්මාණය, විශේෂයෙන්ම අධිවේගී ඩිජිටල් හෝ RF/මයික්‍රෝවේව් සංඥා සඳහා පාලිත සම්බාධන අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අපේක්ෂිත ලාක්ෂණික සම්බාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය සහ ඝනකම නිසි ලෙස තෝරාගැනීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
ඇ) තාප කළමනාකරණය:හරස්කඩ සැලැස්ම ඵලදායී තාපය විසුරුවා හැරීම සහ තාප කළමනාකරණය සලකා බැලිය යුතුය. බලය සහ භූමි තලයන්, තාප වින්යාස සහ සිසිලන යාන්ත්‍රණ (තාප සින්ක් වැනි) නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ ප්‍රශස්ත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඈ) යාන්ත්රික විශ්වසනීයත්වය:අංශ සැලසුම් කිරීම යාන්ත්‍රික විශ්වසනීයත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය, විශේෂයෙන් තාප චක්‍ර හෝ යාන්ත්‍රික ආතතියට ලක් විය හැකි යෙදුම්වල. ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම, බන්ධන ශිල්පීය ක්‍රම සහ ගොඩගැසීමේ වින්‍යාසය PCB හි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

4.16-ස්ථර PCB සඳහා සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ

4.1 ස්ථර වෙන් කිරීම සහ බෙදා හැරීම:

16-ස්ථර පරිපථ පුවරුවක් සැලසුම් කිරීමේදී, කාර්ය සාධනය සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ස්ථර ප්රවේශමෙන් වෙන් කිරීම සහ බෙදා හැරීම වැදගත් වේ. ස්ථර වෙන් කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න
සහ බෙදා හැරීම:

අවශ්ය සංඥා ස්ථර ගණන තීරණය කරන්න:
පරිපථ සැලසුමේ සංකීර්ණත්වය සහ ගමන් කළ යුතු සංඥා ගණන සලකා බලන්න. අවශ්‍ය සියලුම සංඥා සඳහා ප්‍රමාණවත් සංඥා ස්ථර වෙන් කිරීම, ප්‍රමාණවත් මාර්ගගත ඉඩක් සහතික කිරීම සහ අධික ලෙස වළක්වා ගැනීමතදබදය. බිම් සහ බල ගුවන් යානා පැවරීම:
බිම සහ බල තල සඳහා අවම වශයෙන් අභ්යන්තර ස්ථර දෙකක් පවරන්න. භූ තලයක් සංඥා සඳහා ස්ථායී යොමුවක් සැපයීමට සහ විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) අවම කිරීමට උපකාරී වේ. විදුලි තලය අඩු සම්බාධක බලශක්ති බෙදා හැරීමේ ජාලයක් සපයන අතර එය වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
සංවේදී සංඥා ස්ථර වෙන් කරන්න:
යෙදුම මත පදනම්ව, මැදිහත්වීම් සහ හරස්කඩ වැලැක්වීම සඳහා ඝෝෂාකාරී හෝ අධි බල ස්ථරවලින් සංවේදී හෝ අධිවේගී සංඥා ස්ථර වෙන් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. ඒවා අතර කැපවූ බිම් හෝ බලශක්ති ගුවන් යානා තැබීමෙන් හෝ හුදකලා ස්ථර භාවිතා කිරීමෙන් මෙය කළ හැකිය.
සංඥා ස්ථර ඒකාකාරව බෙදාහරින්න:
යාබද සංඥා අතර සම්බන්ධ වීම අවම කිරීමට සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට පුවරු ස්ටැක්අප් එක පුරාවට සංඥා ස්ථර ඒකාකාරව බෙදා හරින්න. අන්තර් ස්ථර හරස්කඩ අවම කිරීම සඳහා එකම ස්ටැකප් ප්‍රදේශයේ එකිනෙක සංඥා ස්ථර තැබීමෙන් වළකින්න.
අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා සලකා බලන්න:
ඔබේ නිර්මාණයේ අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා අඩංගු නම්, සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග බලපෑම් අවම කිරීමට සහ ප්‍රචාරණ ප්‍රමාදයන් අවම කිරීමට අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා ස්ථර පිටත ස්ථරවලට සමීපව තැබීම සලකා බලන්න.

4.2 මාර්ගගත කිරීම සහ සංඥා මාර්ගගත කිරීම:

නිසි සංඥා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සහ මැදිහත්වීම් අවම කිරීම සඳහා මාර්ගගත කිරීම සහ සංඥා ලුහුබැඳීම් නිර්මාණය ඉතා වැදගත් වේ. 16-ස්ථර පරිපථ පුවරු වල පිරිසැලසුම සහ සංඥා මාර්ගගත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න:

අධි ධාරා සංඥා සඳහා පුළුල් හෝඩුවාවන් භාවිතා කරන්න:
බලය සහ භූමි සම්බන්ධතා වැනි ඉහළ ධාරාවක් ගෙන යන සංඥා සඳහා, ප්රතිරෝධය සහ වෝල්ටීයතා පහත වැටීම අවම කිරීම සඳහා පුළුල් හෝඩුවාවන් භාවිතා කරන්න.
අධිවේගී සංඥා සඳහා සම්බාධනය ගැලපීම:
අධිවේගී සංඥා සඳහා, පරාවර්තන සහ සංඥා දුර්වල වීම වැලැක්වීම සඳහා සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගයේ ලාක්ෂණික සම්බාධනයට අනුරූප සම්බාධනය ගැලපෙන බවට සහතික වන්න. පාලිත සම්බාධන සැලසුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ නිවැරදි හෝඩුවාවක් පළල ගණනය කිරීම් භාවිතා කරන්න.
ලුහුබැඳීමේ දිග සහ හරස්කඩ ලකුණු අවම කරන්න:
පරපෝෂිත ධාරණාව, ප්‍රේරණය සහ මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම සඳහා ලුහුබැඳීම් දිග හැකිතාක් කෙටි කර හරස්කඩ ලකුණු සංඛ්‍යාව අඩු කරන්න. සංරචක ස්ථානගත කිරීම ප්‍රශස්ත කරන්න සහ දිගු, සංකීර්ණ හෝඩුවාවන් වළක්වා ගැනීමට කැපවූ මාර්ගගත කිරීමේ ස්ථර භාවිතා කරන්න.
අධිවේගී සහ අඩු වේග සංඥා වෙන් කරන්න:
අධිවේගී සංඥා මත ශබ්දයේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා අධිවේගී සහ අඩු වේග සංඥා වෙන් කරන්න. කැපවූ සංඥා ස්ථර මත අධිවේගී සංඥා ස්ථානගත කර ඒවා අධි බල හෝ ඝෝෂාකාරී සංරචක වලින් ඈත් කරන්න.
අධිවේගී සංඥා සඳහා අවකල යුගල භාවිතා කරන්න:
ශබ්දය අවම කිරීමට සහ අධිවේගී අවකල සංඥා සඳහා සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට, අවකල යුගල මාර්ගගත කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කරන්න. සංඥා ඇලවීම සහ හරස්කඩ වැලැක්වීම සඳහා අවකල යුගලවල සම්බාධනය සහ දිග ගැලපේ.

4.3 බිම් ස්ථරය සහ බල ස්ථරය බෙදා හැරීම:

හොඳ බල අඛණ්ඩතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු කිරීමට බිම් සහ බල ගුවන් යානා නිසි ලෙස බෙදා හැරීම ඉතා වැදගත් වේ. 16-ස්ථර පරිපථ පුවරු මත බිම් සහ බල ගුවන් යානා පැවරුම් සඳහා මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න:

කැපවූ බිම් සහ බල ගුවන් යානා වෙන් කරන්න:
කැපවූ බිම් සහ බල ගුවන් යානා සඳහා අවම වශයෙන් අභ්‍යන්තර ස්ථර දෙකක් වෙන් කරන්න. මෙය බිම් ලූප අවම කිරීමට, EMI අඩු කිරීමට සහ අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා සඳහා අඩු සම්බාධනය ආපසු ලබා දීමට උපකාරී වේ.
වෙනම ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් බිම් ගුවන් යානා:
සැලසුම ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් කොටස් තිබේ නම්, එක් එක් කොටස සඳහා වෙනම බිම් ගුවන් යානා ඇති කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙය ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් කොටස් අතර ශබ්ද සම්බන්ධ කිරීම අවම කිරීමට සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
බිම් සහ බල ගුවන් යානා සංඥා තලවලට සමීපව තබන්න:
ලූප් ප්‍රදේශය අවම කිරීමට සහ ශබ්ද නැගීම අඩු කිරීමට ඔවුන් පෝෂණය කරන සංඥා ගුවන් යානාවලට ආසන්නව බිම් සහ බල ගුවන් යානා තබන්න.
බල ගුවන් යානා සඳහා බහු මාර්ග භාවිතා කරන්න:
බලය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට සහ බල තල සම්බාධනය අඩු කිරීමට බල ගුවන් යානා සම්බන්ධ කිරීමට බහු හරහා භාවිතා කරන්න. මෙය සැපයුම් වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් අවම කිරීමට සහ බල අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
බල ගුවන් යානා වල පටු බෙල්ලෙන් වළකින්න:
බල ගුවන් යානා වල පටු බෙල්ලෙන් වළකින්න, ඒවා වත්මන් ජනාකීර්ණ වීමට සහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි බැවින් වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් සහ බල තල අකාර්යක්ෂමතාවයන් ඇති කරයි. විවිධ බලශක්ති ගුවන් යානා ප්රදේශ අතර ශක්තිමත් සම්බන්ධතා භාවිතා කරන්න.

4.4 තාප පෑඩ් සහ ස්ථානගත කිරීම හරහා:

තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමට සහ සංරචක අධික ලෙස රත් වීම වැළැක්වීම සඳහා තාප පෑඩ් සහ වයස් නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. තාප පෑඩ් සහ 16-ස්ථර පරිපථ පුවරු මත ස්ථානගත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න:

තාප උත්පාදක සංරචක යටතේ තාප පෑඩ් තබන්න:
තාප උත්පාදක සංරචකය (බල ඇම්ප්ලිෆයර් හෝ අධි බලැති IC වැනි) හඳුනාගෙන තාප පෑඩය කෙලින්ම එයට යටින් තබන්න. මෙම තාප පෑඩ් අභ්යන්තර තාප ස්ථරයට තාපය මාරු කිරීම සඳහා සෘජු තාප මාර්ගයක් සපයයි.
තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා බහු තාප හරහා භාවිතා කරන්න:
කාර්යක්ෂම තාප විසර්ජනය සැපයීම සඳහා තාප ස්තරය සහ පිටත ස්ථරය සම්බන්ධ කිරීමට බහු තාප හරහා භාවිතා කරන්න. තාප බෙදා හැරීම ඒකාකාරව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම වියා තාප පෑඩය වටා එකතැන පල්වෙන රටාවකට තැබිය හැකිය.
තාප සම්බාධනය සහ ස්ථර ගොඩගැසීම සලකා බලන්න:
තාප හරහා සැලසුම් කිරීමේදී, පුවරු ද්‍රව්‍යයේ තාප සම්බාධනය සහ ස්ථර ස්ටැක්අප් සලකා බලන්න. තාප ප්‍රතිරෝධය අවම කිරීමට සහ තාප විසර්ජනය උපරිම කිරීමට ප්‍රමාණය හා පරතරය හරහා ප්‍රශස්ත කරන්න.

4.5 සංරචක ස්ථානගත කිරීම සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව:

සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සහ බාධා කිරීම් අවම කිරීම සඳහා නිසි සංරචක ස්ථානගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. 16-ස්ථර පරිපථ පුවරුවක සංරචක තැබීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න:

කණ්ඩායම් ආශ්‍රිත සංරචක:
එකම උප පද්ධතියක කොටසක් වන හෝ ශක්තිමත් විද්‍යුත් අන්තර්ක්‍රියා ඇති කණ්ඩායම් ආශ්‍රිත සංරචක. මෙය ලුහුබැඳීමේ දිග අඩු කරන අතර සංඥා දුර්වල වීම අවම කරයි.
අධිවේගී සංරචක සමීපව තබා ගන්න:
අධි-සංඛ්‍යාත ඔස්කිලේටර් හෝ ක්ෂුද්‍ර පාලක වැනි අධිවේගී සංරචක, ලුහුබැඳීමේ දිග අවම කිරීමට සහ නිසි සංඥා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීමට එකිනෙකට සමීපව තබන්න.
විවේචනාත්මක සංඥා වල ලුහුබැඳීමේ දිග අවම කරන්න:
ප්‍රචාරණ ප්‍රමාදය සහ සංඥා දුර්වල වීම අවම කිරීම සඳහා තීරනාත්මක සංඥා වල ලුහුබැඳීමේ දිග අවම කරන්න. මෙම සංරචක හැකි තරම් සමීපව තබන්න.
සංවේදී සංරචක වෙන් කරන්න:
ඇනලොග් සංරචක හෝ පහත් මට්ටමේ සංවේදක වැනි ශබ්ද සංවේදී සංරචක, මැදිහත්වීම් අවම කිරීම සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අධි බලැති හෝ ඝෝෂාකාරී සංරචක වලින් වෙන් කරන්න.
විසංයෝජන ධාරිත්‍රක සලකා බලන්න:
පිරිසිදු බලය සැපයීම සහ වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන් අවම කිරීම සඳහා එක් එක් සංරචකයේ බල කටුවලට හැකිතාක් සමීපව විසන්ධි කිරීමේ ධාරිත්‍රක තබන්න. මෙම ධාරිත්‍රක බල සැපයුම ස්ථාවර කිරීමට සහ ශබ්ද සම්බන්ධ කිරීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

5.Stimulation සහ Analysis Tools for Stack-Up Design

5.1 3D ආකෘති නිර්මාණය සහ සමාකරණ මෘදුකාංග:

ත්‍රිමාණ ආකෘති නිර්මාණය සහ සමාකරණ මෘදුකාංගය ස්ටැකප් නිර්මාණය සඳහා වැදගත් මෙවලමක් වන්නේ එය නිර්මාණකරුවන්ට PCB ස්ටැකප්වල අතථ්‍ය නිරූපණයන් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසන බැවිනි. මෘදුකාංගයට ස්ථර, සංරචක සහ ඒවායේ භෞතික අන්තර්ක්‍රියා දෘශ්‍යමාන කළ හැකිය. ස්ටැක්අප් අනුකරණය කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට සංඥා හරස්කඩ, EMI සහ යාන්ත්‍රික බාධා වැනි විභව ගැටළු හඳුනා ගත හැක. එය සංරචකවල සැකැස්ම සත්‍යාපනය කිරීමට සහ සමස්ත PCB සැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීමට ද උපකාරී වේ.

5.2 සංඥා අඛණ්ඩතා විශ්ලේෂණ මෙවලම්:

PCB ස්ටැකප් වල විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා සංඥා අඛණ්ඩතා විශ්ලේෂණ මෙවලම් ඉතා වැදගත් වේ. මෙම මෙවලම් සම්බාධනය පාලනය, සංඥා පරාවර්තන සහ ශබ්ද සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළු සංඥා හැසිරීම් අනුකරණය කිරීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට ගණිතමය ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරයි. සමාකරණය සහ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ මුල් අවස්ථාවේදීම විභව සංඥා අඛණ්ඩතා ගැටළු හඳුනා ගත හැකි අතර විශ්වාසනීය සංඥා සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය.

5.3 තාප විශ්ලේෂණ මෙවලම්:

PCB වල තාප කළමනාකරණය විශ්ලේෂණය කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් ස්ටැක්අප් නිර්මාණයේදී තාප විශ්ලේෂණ මෙවලම් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම මෙවලම් තොගයේ එක් එක් ස්ථරයක් තුළ තාපය විසුරුවා හැරීම සහ උෂ්ණත්වය බෙදා හැරීම අනුකරණය කරයි. බලය විසුරුවා හැරීම සහ තාප සංක්‍රමණ මාර්ග නිවැරදිව ආකෘතිගත කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට උණුසුම් ස්ථාන හඳුනා ගැනීමටත්, තඹ ස්ථර සහ තාප හරහා ස්ථානගත කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීමටත්, තීරණාත්මක සංරචක නිසි ලෙස සිසිල් කිරීම සහතික කිරීමටත් හැකිය.

5.4 නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය:

නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය ගොඩගැසීමේ සැලසුමේ වැදගත් අංගයකි. තෝරාගත් ස්ටැක්-අප් කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කළ හැකි බව සහතික කිරීමට උපකාර වන විවිධ මෘදුකාංග මෙවලම් තිබේ. මෙම මෙවලම් ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව, ස්ථර ඝණකම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින්, අපේක්ෂිත ගොඩගැසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ශක්‍යතාව පිළිබඳ ප්‍රතිපෝෂණ සපයයි. නිෂ්පාදනය සරල කිරීමට, ප්‍රමාද වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට සහ අස්වැන්න වැඩි කිරීමට ගොඩගැසීම ප්‍රශස්ත කිරීමට නිර්මාණකරුවන්ට දැනුවත් තීරණ ගැනීමට ඒවා උපකාර කරයි.

6.16-ස්ථර PCB සඳහා පියවරෙන් පියවර සැලසුම් ක්‍රියාවලිය

6.1 මූලික අවශ්‍යතා එකතුව:

මෙම පියවරේදී, 16-ස්ථර PCB නිර්මාණය සඳහා අවශ්ය සියලු අවශ්යතා එකතු කරන්න. PCB හි ක්‍රියාකාරීත්වය, අවශ්‍ය විදුලි කාර්ය සාධනය, යාන්ත්‍රික බාධාවන් සහ අනුගමනය කළ යුතු කිසියම් නිශ්චිත සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ හෝ ප්‍රමිතීන් අවබෝධ කර ගන්න.

6.2 සංරචක වෙන් කිරීම සහ සැකසීම:

අවශ්යතා අනුව, PCB මත සංරචක වෙන් කර ඒවායේ සැකැස්ම තීරණය කරන්න. සංඥා අඛණ්ඩතාව, තාප සලකා බැලීම් සහ යාන්ත්රික සීමාවන් වැනි සාධක සලකා බලන්න. විද්‍යුත් ලක්ෂණ මත පදනම් වූ කණ්ඩායම් සංරචක සහ බාධා අවම කිරීම සහ සංඥා ප්‍රවාහය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උපාය මාර්ගිකව පුවරුව මත තබන්න.

6.3 අට්ටි නිර්මාණය සහ ස්ථර බෙදා හැරීම:

16-ස්ථර PCB සඳහා ගොඩගැසීමේ සැලසුම නිර්ණය කරන්න. පාර විද්යුත් නියත, තාප සන්නායකතාවය සහ සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම සඳහා පිරිවැය වැනි සාධක සලකා බලන්න. විද්‍යුත් අවශ්‍යතා අනුව සංඥා, බලය සහ බිම් ගුවන් යානා පවරන්න. සමතුලිත තොගයක් සහතික කිරීමට සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට බිම සහ බල ගුවන් යානා සමමිතිකව තබන්න.

6.4 සංඥා මාර්ගගත කිරීම සහ මාර්ගගත කිරීමේ ප්‍රශස්තකරණය:

මෙම පියවරේදී, නිසි සම්බාධනය පාලනය කිරීම, සංඥා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සහ සංඥා හරස්කඩ අවම කිරීම සඳහා සංරචක අතර සංඥා ලුහුබැඳීම් සිදු කෙරේ. තීරනාත්මක සංඥා වල දිග අවම කිරීම සඳහා මාර්ගගත කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම, සංවේදී හෝඩුවාවන් හරස් කිරීම වැළැක්වීම සහ අධිවේගී සහ අඩු-වේග සංඥා අතර වෙන්වීමක් පවත්වා ගැනීම. අවකල යුගල සහ පාලිත සම්බාධනය මාර්ගගත කිරීමේ ක්‍රම අවශ්‍ය විට භාවිතා කරන්න.

6.5 අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා සහ ස්ථානගත කිරීම හරහා:

ස්ථර අතර සම්බන්ධක හරහා ස්ථානගත කිරීම සැලසුම් කරන්න. ස්ථර සංක්‍රාන්ති සහ සංරචක සම්බන්ධතා මත පදනම්ව සිදුරු හෝ අන්ධ සිදුර වැනි වර්ගය හරහා සුදුසු දේ තීරණය කරන්න. සංඥා පරාවර්තන, සම්බාධනය අත්හිටුවීම්, සහ PCB මත ඒකාකාරව බෙදා හැරීම අවම කිරීම සඳහා පිරිසැලසුම හරහා ප්‍රශස්ත කරන්න.

6.6 අවසාන සැලසුම් සත්‍යාපනය සහ අනුකරණය:

නිෂ්පාදනයට පෙර, අවසාන සැලසුම් සත්‍යාපනය සහ සමාකරණ සිදු කරනු ලැබේ. සංඥා අඛණ්ඩතාව, බල අඛණ්ඩතාව, තාප හැසිරීම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා PCB සැලසුම් විශ්ලේෂණය කිරීමට සමාකරණ මෙවලම් භාවිතා කරන්න. මූලික අවශ්‍යතාවලට එරෙහිව සැලසුම සත්‍යාපනය කර කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීමට අවශ්‍ය ගැලපීම් කරන්න.
සැලසුම් ක්‍රියාවලිය පුරාම විදුලි ඉංජිනේරුවන්, යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරුවන් සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් වැනි අනෙකුත් පාර්ශ්වකරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම සහ සියලු අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ විභව ගැටලු නිරාකරණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සන්නිවේදනය කිරීම. ප්‍රතිපෝෂණ සහ වැඩිදියුණු කිරීම් ඇතුළත් කිරීමට සැලසුම් නිතිපතා සමාලෝචනය කර පුනරාවර්තනය කරන්න.

7.කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් සහ සිද්ධි අධ්‍යයනය

7.1 16-ස්ථර PCB නිර්මාණයේ සාර්ථක අවස්ථා:

සිද්ධි අධ්‍යයනය 1:Shenzhen Capel Technology Co., Ltd, අධිවේගී ජාල උපකරණ සඳහා 16-ස්ථර PCB සාර්ථකව නිර්මාණය කරන ලදී. සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ බලය බෙදා හැරීම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන්, ඔවුන් උසස් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගන්නා අතර විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අවම කරයි. ඔවුන්ගේ සාර්ථකත්වයට යතුර වන්නේ පාලිත සම්බාධනය රවුටින් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සම්පුර්ණයෙන්ම ප්‍රශස්ත ස්ටැක්-අප් නිර්මාණයකි.

සිද්ධි අධ්‍යයනය 2:Shenzhen Capel Technology Co., Ltd, සංකීර්ණ වෛද්‍ය උපකරණයක් සඳහා ස්ථර 16ක PCB නිර්මාණය කළේය. මතුපිට සවි කිරීම සහ සිදුරු හරහා යන සංරචකවල එකතුවක් භාවිතා කිරීමෙන්, ඔවුන් සංයුක්ත නමුත් බලවත් නිර්මාණයක් ලබා ගත්හ. ප්‍රවේශමෙන් සංරචක ස්ථානගත කිරීම සහ කාර්යක්ෂම මාර්ගගත කිරීම විශිෂ්ට සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

7.2 අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් ඉගෙන ගන්න සහ අන්තරායන් වළක්වා ගන්න:

සිද්ධි අධ්‍යයනය 1:සමහර pcb නිෂ්පාදකයින් සන්නිවේදන උපකරණවල 16-ස්ථර PCB සැලසුමේ සංඥා අඛණ්ඩතා ගැටළු වලට මුහුණ දුන්නේය. අසාර්ථක වීමට හේතු වූයේ සම්බාධනය පාලනය කිරීම ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ නිසි භූමි තල බෙදාහැරීමක් නොමැති වීමයි. ඉගෙන ගත් පාඩම වන්නේ සංඥා අඛණ්ඩතා අවශ්‍යතා හොඳින් විශ්ලේෂණය කිරීම සහ දැඩි සම්බාධන පාලන සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ බලාත්මක කිරීමයි.

සිද්ධි අධ්‍යයනය 2:සමහර pcb නිෂ්පාදකයින් එහි 16-ස්ථර PCB සමඟ නිෂ්පාදන අභියෝගවලට මුහුණ දුන්නේ සැලසුම් සංකීර්ණත්වය හේතුවෙනි. අන්ධ වීසා සහ ඝන ලෙස ඇසුරුම් කරන ලද සංරචක අධික ලෙස භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදන හා එකලස් කිරීමේ දුෂ්කරතා ඇති කරයි. ඉගෙන ගත් පාඩම නම් තෝරාගත් PCB නිෂ්පාදකයාගේ හැකියාවන් අනුව සැලසුම් සංකීර්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කිරීමයි.

16-ස්ථර PCB නිර්මාණයේ අන්තරායන් සහ අන්තරායන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, එය ඉතා වැදගත් වේ:

a.නිර්මාණයේ අවශ්‍යතා සහ සීමාවන් හොඳින් අවබෝධ කර ගන්න.
b.සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ බල ව්‍යාප්තිය ප්‍රශස්ත කරන ස්ටැක්ඩ් වින්‍යාසය. c. කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය සරල කිරීමට සංරචක ප්‍රවේශමෙන් බෙදා හැරීම සහ සැකසීම.
d. සම්බාධනය පාලනය කිරීම සහ අන්ධ වීසා අධික ලෙස භාවිතා කිරීම වැළැක්වීම වැනි නිසි මාර්ගගත කිරීමේ ක්‍රම සහතික කිරීම.
e.විදුලි හා යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරුවන් සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් ඇතුළුව සැලසුම් ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ සියලුම පාර්ශ්වකරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් සහ ඵලදායී ලෙස සන්නිවේදනය කිරීම.
f.නිෂ්පාදනයට පෙර විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ නිවැරදි කිරීමට විස්තීර්ණ සැලසුම් සත්‍යාපනය සහ අනුකරණය සිදු කරන්න.