හානියට පත් දෘඩ නම්‍ය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු අලුත්වැඩියා කළ හැකිද?

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල වැදගත් කොටස් වන අතර, දෘඩ නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ නම්‍යශීලී බව සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ, මෙම PCB වලට හානි විය හැකි අතර අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.මෙහිදී අපි හානියට පත් rigid-flex PCBs අලුත්වැඩියා කිරීම, සිදුවිය හැකි පොදු හානි වර්ග පරීක්ෂා කිරීම, විවිධ අලුත්වැඩියා ක්‍රම ගවේෂණය කිරීම සහ PCB සාර්ථකව අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධක ඉස්මතු කිරීම යන මාතෘකාවට පිවිසෙමු.සම්බන්ධ වන හැකියාවන් සහ ශිල්පීය ක්‍රම අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඔබට PCB හානිය ඵලදායි ලෙස විසඳා ගැනීමට සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්වයට පත් කළ හැකිය.

දෘඪ-නම්ය පුවරු අවබෝධ කර ගැනීම:

හානියට පත් rigid-flex PCB අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රම වෙත කිමිදීමට පෙර, ඒවා මොනවාදැයි අපි තේරුම් ගනිමු.දෘඪ-නම්‍ය පුවරුවක් යනු නම්‍යශීලී PCB සහ දෘඩ PCB සමඟ ඒකාබද්ධ කරන දෙමුහුන් වර්ගයේ පුවරුවකි. මෙම පුවරු දෘඩ කොටස් සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිත නම්යශීලී ස්ථර වලින් සමන්විත වන අතර, නම්යශීලීභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සපයයි. දෘඩ-නම්‍ය පුවරු බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ අවකාශ සීමාවන් සහ සංකීර්ණ මෝස්තර ඇතුළත් යෙදුම්වල ය.

දෘඪ නම්යශීලී pcb පුවරු වල පොදු හානි වර්ග:

දෘඪ-නම්ය පුවරු විවිධ ආකාරයේ හානිවලට ලක්විය හැකි අතර අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. සමහර පොදු හානිවලට ඇතුළත් වන්නේ:

අ) කැඩුණු වයර්:යාන්ත්‍රික ආතතිය හෝ බාහිර පීඩනය හේතුවෙන් දෘඩ-නම්‍ය PCB මත ලුහුබැඳීම් කැඩී යා හැක. මෙය හැසිරවීමේදී හෝ එකලස් කිරීමේදී හෝ පුවරුව අධික ලෙස නැමීම හෝ නැමීම හේතුවෙන් සිදුවිය හැක. කැඩී ගිය වයරයක් විදුලි සම්බන්ධතාවයට බාධා ඇති විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පරිපථයේ අක්රිය වීම හෝ අක්රිය වීම.

ආ) සංරචක අසමත් වීම:ප්‍රතිරෝධක, ධාරිත්‍රක, හෝ ඒකාබද්ධ පරිපථ වැනි දෘඪ-නම්‍ය PCB වෙත පාස්සන ලද සංරචක, කාලයත් සමඟ හානි වීමට හෝ අසමත් වීමට ඉඩ ඇත. මෙය වයස්ගත වීම, වෝල්ටීයතා ස්පයික්, අධික උනුසුම් වීම හෝ යාන්ත්රික ආතතිය වැනි සාධක නිසා විය හැක. සංරචකයක් අසමත් වූ විට, PCB හි ක්‍රියාකාරිත්වය අඩපණ වන අතර, එය අයත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සමඟ ගැටලු ඇති කරයි.

ඇ) ඉවත් කිරීම:PCB තුළ ඇති ස්ථර වෙන් වූ විට හෝ ඉවත් වූ විට delamination සිදු වේ. නිෂ්පාදනය කිරීමේදී හෝ හැසිරවීමේදී අධික උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීම, පුවරුව අධික ලෙස නැමීම හෝ නැමීම හෝ එකලස් කිරීමේදී නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම ඇතුළු විවිධ සාධක නිසා මෙය සිදුවිය හැක. Delamination PCB හි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව දුර්වල කරයි, විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ විභව පරිපථ අසාර්ථක වීමට තුඩු දෙයි.

ඈ) හානි වූ සම්බන්ධක:සොකට් හෝ ප්ලග් වැනි සම්බන්ධක, දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් පුවරුවේ විවිධ කොටස් අතර හෝ PCB සහ බාහිර උපකරණ අතර විද්යුත් සම්බන්ධතා ස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම සම්බන්ධක භෞතික කම්පනය, නුසුදුසු ඇතුළු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ කාලයත් සමග ඇඳීමට හා ඉරී යාමෙන් හානි විය හැක. හානි වූ සම්බන්ධක අස්ථායී විදුලි සම්බන්ධතා, කඩින් කඩ බිඳ වැටීම් හෝ සංරචක අතර සම්බන්ධතා සම්පූර්ණයෙන්ම නැති වීමට හේතු විය හැක.

හැකි දෘඪ නම්යශීලී පරිපථ පුවරු අලුත්වැඩියා ක්රම:

සමහර බරපතල අවස්ථාවන්හිදී හානියට පත් දෘඩ-නම්‍ය පුවරු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වුවද, අලුත්වැඩියා කිරීම ද සමහර අවස්ථාවල ශක්‍ය විකල්පයකි. දෘඪ-නම්ය පුවරු සඳහා පොදු හානි අලුත්වැඩියා ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:

අ) ලුහුබැඳීම අලුත්වැඩියා කිරීම:දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් පුවරුවක හෝඩුවාවක් හානි වූ විට හෝ කැඩී ගිය විට, විදුලි සම්බන්ධතාවය නැවත ස්ථාපිත කිරීමෙන් එය අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. එක් ක්‍රමයක් නම් සන්නායක තීන්ත භාවිතා කිරීමයි, එය පරතරය පියවා ගැනීම සඳහා හානියට පත් ප්‍රදේශයට කෙලින්ම යොදනු ලැබේ. තවත් විකල්පයක් වන්නේ සන්නායක ඇලවුම් ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීමයි, එය හානියට පත් ප්රදේශයට යොදන අතර පසුව සන්නායක මාර්ගයක් සෑදීමට සුව වේ. හානියට පත් ප්‍රදේශය මත තැබීමෙන් සහ නිසි විදුලි ස්පර්ශයක් සහතික කිරීමෙන් හෝඩුවාවන් අලුත්වැඩියා කිරීමට ඇලවුම් පිටුබලය සහිත තඹ පටි භාවිතා කළ හැකිය.

ආ) සංරචක ප්රතිස්ථාපනය:දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් පුවරුවේ සංරචකයක් අසමත් වුවහොත් හෝ හානි වී ඇත්නම්, එය තනි තනිව ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. මේ සඳහා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු නිශ්චිත සංරචක හඳුනා ගැනීම සහ අනුකූල ප්‍රතිස්ථාපන ලබා ගත හැකි බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. දෝෂ සහිත සංරචකය පෑස්සුම් යකඩ හෝ රිෆ්ලෝ ස්ටේෂන් සමඟ PCB වෙතින් විසන්ධි කළ හැකි අතර, එහි ස්ථානයේ නව සංරචකයක් පෑස්සීමට හැකිය.

ඇ) ඉවත් කිරීම අලුත්වැඩියා කිරීම:දෘඩ-නම්‍ය PCB එකක ඉවත් කළ ස්ථර අලුත්වැඩියා කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. සමහර අවස්ථාවල දී, delaminated ස්ථර නැවත ඇලවීම සඳහා ඇලවුම් විසඳුමක් යෙදිය හැක. බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශයට ප්රවේශමෙන් මැලියම් යොදන්න, එය සියලු ස්ථර සමඟ නිසි සම්බන්ධතා ඇති බවට වග බලා ගන්න. කෙසේ වෙතත්, delamination දරුණු නම් හෝ ස්ථරවලට දැඩි ලෙස හානි සිදුවුවහොත්, වෘත්තීයමය මැදිහත්වීමක් හෝ PCB ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.

ඈ) සම්බන්ධක ප්රතිස්ථාපනය:දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් පුවරුවේ සම්බන්ධකය හානි වී ඇත්නම්, දෝෂ සහිත සම්බන්ධකය විසුරුවා හැර නව එකක් පෑස්සීමෙන් එය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙය පෑස්සුම් යකඩ හෝ රිෆ්ලෝ ස්ටේෂන් භාවිතයෙන් දෝෂ සහිත සංරචක ප්රවේශමෙන් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. එවිට නව සම්බන්ධකය එම ස්ථානයේම පෑස්සුම් කර, නිසි පෙළගැස්ම සහ විදුලි සම්බන්ධතා සහතික කරයි.

සාර්ථක දෘඪ flex pcb පුවරු අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වැදගත් කරුණු:

හානියට පත් දෘඪ-නම්ය පුවරුවක් අලුත්වැඩියා කිරීමට උත්සාහ කරන විට, පහත සඳහන් කරුණු සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වේ:

අ) නිපුණත්වය සහ ප්‍රවීණත්වය:PCB අලුත්වැඩියාව සඳහා විශේෂඥතාව සහ නිරවද්යතාව අවශ්ය වේ. ඔබ අද්දැකීම් අඩු නම්, වෘත්තිකයෙකුගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම හෝ ක්ෂේත්රයේ විශේෂඥයෙකුගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ආ) උපකරණ සහ මෙවලම්:PCB අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නිවැරදි සහ ඵලදායී අලුත්වැඩියාවක් සහතික කිරීම සඳහා පෑස්සුම් යකඩ, බහුමාපක, විශාලන වීදුරු, වැනි විශේෂිත මෙවලම් සහ උපකරණ අවශ්‍ය වේ.

ඇ) නිර්මාණ ලේඛන:PCB හි ව්‍යුහය තේරුම් ගැනීමට සහ හානියට පත් ප්‍රදේශ හඳුනා ගැනීමට ක්‍රමලේඛන සහ පුවරු සැකැස්ම ඇතුළුව නිවැරදි සැලසුම් ලියකියවිලි අත්‍යවශ්‍ය වේ.

d) පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීම:දෘඪ-නම්ය පුවරුව අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසුව, අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තහවුරු කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ විශාල සංඛ්යාවක් සිදු කළ යුතුය. නිසි විදුලි සම්බන්ධතාවය, ක්‍රියාකාරිත්වය සහ වෝල්ටීයතාවයට ඔරොත්තු දීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

e) පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:ප්රතිස්ථාපන ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර දෘඪ-නම්ය පුවරුව හොඳින් පිරිසිදු කිරීම වැදගත් වේ. දූවිලි, අපිරිසිදු සහ සුන්බුන් අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බාධාවක් විය හැකි අතර අලුත්වැඩියා කරන ලද PCB හි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී ආමන්ත්‍රණය කළ යුතු වෙනත් හානියක් හෝ ගැටළු හඳුනා ගැනීමට පුවරුව ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම උපකාරී වේ.

f) ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්:PCB අළුත්වැඩියා කිරීම්වලට ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ පෑස්සුම් ඇතුළත් වන අතර, එය ආරක්ෂිත අවදානමක් ඇති කළ හැකිය. අත්වැසුම් සහ ආරක්ෂිත වීදුරු වැනි ආරක්ෂිත ආම්පන්න පැළඳීම වැනි නිසි ආරක්ෂක පියවරයන් අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ. එසේම, විදුලි කම්පනය හෝ සංරචක හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා PCB බලය අක්‍රිය කර ඕනෑම බල ප්‍රභවයකින් විසන්ධි කර ඇති බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

g) අලුත්වැඩියා ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය:අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන සංරචක, පෑස්සුම්, ඇලවුම් සහ අනෙකුත් අලුත්වැඩියා ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ විය යුතුය. නුසුදුසු ද්රව්ය භාවිතා කිරීම දුර්වල අලුත්වැඩියාවක් හෝ දෘඪ-නම්ය පුවරුවට තවදුරටත් හානි විය හැක. විශ්වසනීය හා විශ්වසනීය ප්රතිස්ථාපන ද්රව්ය සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

h) කාලය සහ ඉවසීම:PCB අලුත්වැඩියාවන් සඳහා විස්තර සහ ඉවසීම සඳහා අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් කිරීමෙන් දෝෂ හෝ ප්‍රමාණවත් අලුත්වැඩියාවක් ඇති විය හැක. හානිය ප්රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කිරීමට, අලුත්වැඩියා පියවර සැලසුම් කිරීමට සහ ඒවා සූක්ෂම ලෙස ක්රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය කාලය ගන්න.

i) ලේඛනගත කිරීම සහ වාර්තා තබා ගැනීම:නඩත්තු ක්රියාවලියේ ලියකියවිලි සහ වාර්තා පවත්වා ගැනීම යෝග්ය වේ. ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේදී ගන්නා ලද පියවර, භාවිතා කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහ සිදු කරන ලද ඕනෑම වෙනස්කමක් ලේඛනගත කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. මෙම ප්‍රලේඛනය අනාගත යොමු කිරීම් සඳහා හෝ පසුව ඇති විය හැකි ගැටළු සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

j) වෘත්තීය සහාය:හානියට පත් දෘඩ-නම්‍ය පුවරුව සංකීර්ණ නම් හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යය ඔබේ හැකියාවන් ඉක්මවා ඇත්නම්, වෘත්තීය සහාය ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පළපුරුදු සහ දක්ෂ PCB අළුත්වැඩියා කාර්මික ශිල්පීන්ට විශේෂඥ මග පෙන්වීමක් ලබා දිය හැකි අතර සාර්ථක අලුත්වැඩියාවක් සහතික කළ හැකිය.
හානියට පත් දෘඩ නම්‍ය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු අලුත්වැඩියා කිරීම සමහර අවස්ථාවලදී කළ හැකිය.ප්‍රතිසංස්කරණයේ සාර්ථකත්වය රඳා පවතින්නේ හානියේ ප්‍රමාණය සහ වර්ගය සහ ප්‍රතිසංස්කරණ ක්‍රම නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම මත ය. කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී හානිය ආපසු හැරවිය නොහැකි බව පිළිගත යුතු අතර PCB සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. හොඳම ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ අලුත්වැඩියාවන් හෝ අවිනිශ්චිත තත්ත්වයන් සඳහා වෘත්තීය උපකාර ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙම සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් දෘඪ-නම්ය පුවරු සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා විශ්වසනීය අලුත්වැඩියා ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වනු ඇත.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. විසින් 2009 දී තමන්ගේම rigid flex pcb කර්මාන්ත ශාලාවක් පිහිටුවන ලද අතර එය වෘත්තීය Flex Rigid Pcb නිෂ්පාදකයෙකි. වසර 15 ක පොහොසත් ව්‍යාපෘති පළපුරුද්ද, දැඩි ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, විශිෂ්ට තාක්ෂණික හැකියාවන්, උසස් ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණ, විස්තීර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය සහ Capel ගෝලීය පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, උසස් තත්ත්වයේ 1-32 ස්ථර දෘඩ නැමීම් ලබා දීම සඳහා වෘත්තීය විශේෂඥ කණ්ඩායමක් ඇත. පුවරුව, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb එකලස් කිරීම, වේගවත් හැරවුම් දෘඪ flex pcb, ඉක්මන් හැරීම pcb මූලාකෘති. අපගේ ප්‍රතිචාරාත්මක පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු තාක්ෂණික සේවාවන් සහ නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉක්මනින් වෙළඳපල අත්පත් කර ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ඔවුන්ගේ ව්යාපෘති සඳහා අවස්ථා.