හැඳින්වීම:

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ජනප්‍රියත්වය ලබා ඇත්තේ ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ කල්පැවැත්මේ සුවිශේෂී සංයෝජනය නිසාය. මෙම පරිපථවල නම්‍යශීලී කොටසකින් සමන්විත වන අතර එය ස්ථාවරත්වය සහ ආධාරකයක් ලබා දෙන සුක්කානම සහ දෘඩ කොටසකි. දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ විවිධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන අතර, එක් තදබල ප්‍රශ්නයක් ඉතිරිව පවතී - ඒවා ඉහළ බල අවස්ථා වලදී ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිද? මෙම ලිපියේ පරමාර්ථය වන්නේ අධි බලැති යෙදුම්වලට දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ ඇතුළත් කිරීමේ විශේෂාංග සහ සලකා බැලීම්, ඒවායේ වාසි සහ අවාසි පරීක්ෂා කිරීම සහ අවශ්‍ය විට විකල්ප ගවේෂණය කිරීමයි. අධි බලැති යෙදුම්වල දෘඩ-නම්‍ය පරිපථවල හැකියාවන් සහ සීමාවන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඉලෙක්ට්‍රොනික වෘත්තිකයන්ට සහ පුද්ගලයන්ට දැනුවත් තීරණ ගැනීමට සහ ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා විසඳුම් තෝරා ගත හැකිය.

අවබෝධයදෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් පරිපථ：

අධි බලැති යෙදුම්වල දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ භාවිතා කිරීමේ ශක්‍යතාවය ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා, පළමුව මෙම පුවරු වල ඉදිකිරීම් සහ සංයුතිය තේරුම් ගත යුතුය. දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රත්‍යාවර්ත නම්‍යශීලී සහ දෘඩ ස්ථර වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා සවි කර ඇති උපාංගයේ හැඩයට නැමීමට හෝ අනුරූප වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ස්ථර නම්‍යශීලී සම්බන්ධක මගින් අන්තර් සම්බන්ධිත වන අතර, විවිධ සංරචක අතර විද්‍යුත් සංඥා ගලායාම සක්‍රීය කරයි.

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ නිර්මාණය කර ඇත්තේ දෘඩ හා නම්‍යශීලී කොටස් දෙකම ඇති පරිදි, පරිපථ වර්ග දෙකෙහිම වාසි ඒකාබද්ධ කරමිනි. මෙම පරිපථ සාමාන්‍යයෙන් සාදනු ලබන්නේ නම්‍යශීලී සහ දෘඩ ද්‍රව්‍යවල ප්‍රත්‍යාවර්ත ස්ථර ලැමිෙන්ට් කර තනි පරිපථ පුවරුවක් සෑදීමෙනි.

නම්‍යශීලී තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ පොලිමයිඩ් හෝ සමාන ද්‍රව්‍යයකින් වන අතර එය නැවත නැවත නැමීමට සහ හානියකින් තොරව නැමීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ස්ථර ඉතා නම්‍යශීලී වන අතර විවිධ හැඩතලවලට සෑදිය හැකි අතර එමඟින් පරිපථය අද්විතීය හෝ තද අවකාශයන්ට ගැලපේ. නම්‍යශීලී ස්තරය යාන්ත්‍රික ආතතියට සහ කම්පනයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇති අතර, එය පරිපථ චලිතයට හෝ භෞතික ආතතියට ලක්විය හැකි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, දෘඩ ස්ථර FR-4 හෝ ඉෙපොක්සි මත පදනම් වූ ලැමිෙන්ට් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් පරිපථයට ස්ථායීතාවය සහ දෘඩතාව ලබා දේ. මෙම ස්ථර සංරචකයට සහාය වීම, යාන්ත්‍රික ශක්තිය සැපයීම සහ පරිපථයේ සමස්ත ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. දෘඩ කොටස ද තීරනාත්මක සංරචක සහ සම්බන්ධතා ආරක්ෂිතව තබා ඇති බව සහතික කරයි, හානි හෝ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

නම්යශීලී සහ දෘඩ ස්ථර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, නම්යශීලී සම්බන්ධක භාවිතා වේ. flex-to-rigid connectors ලෙසද හඳුන්වන මෙම සම්බන්ධක වලට විවිධ ස්ථර වල විවිධ කොටස් අතර විද්‍යුත් සංඥා රැගෙන යා හැක. නම්‍යශීලී සහ කල් පවතින ලෙස නිර්මාණය කර ඇති මෙම සම්බන්ධක මඟින් විදුලි සම්බන්ධතාවයේ අඛණ්ඩතාවයට හානියක් නොවන පරිදි පරිපථ නම්‍යශීලී කිරීමට සහ නැමීමට ඉඩ සලසයි.

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ අධි බල යෙදුම්වල වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. පරිපථයේ නම්‍යශීලීභාවය නිසා පවතින ප්‍රදේශය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම, තද අවකාශයන්ට ගැලපේ. උපාංගයේ හැඩයට අනුකූල වීමේ හැකියාව අතිරේක රැහැන් සහ සම්බන්ධක සඳහා අවශ්යතාවය ද අඩු කරයි, සමස්ත සැලසුම සරල කිරීම සහ සංඥා අහිමි වීම හෝ බාධා කිරීම් අවදානම අඩු කරයි.

කෙසේ වෙතත්, අධි බල යෙදවුම් වලදී දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ භාවිතා කිරීමේදී යම් යම් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය. වැඩිවන බල මට්ටම් තාපය ජනනය කරයි, එය පරිපථයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය. තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමට සහ අධික උනුසුම් වීම වැලැක්වීමට තාප සින්ක් හෝ තාප හරහා භාවිතා කිරීම වැනි නිසි තාප කළමනාකරණ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කළ යුතුය.

Rigid-Flex Circuits වල ප්‍රතිලාභ සහ වාසි:

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා ආකර්ශනීය කරවන බොහෝ වාසි ඇත. ඔවුන්ගේ නම්‍යශීලී කොටස් වැඩි දියුණු කළ සැලසුම් නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි, වඩාත් සංයුක්ත හා සංකීර්ණ පරිපථ පිරිසැලසුම් වලට ඉඩ සලසයි. අතිරේකව, නැමීමට හෝ නැමීමට ඇති හැකියාව, අවශ්ය සම්බන්ධක සංඛ්යාව අඩු කිරීම, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සහතික කරයි. සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB හා සසඳන විට Rigid-flex පරිපථ සැලකිය යුතු බර ඉතුරුම් ලබා දෙන අතර, ඒවා අතේ ගෙන යා හැකි, සැහැල්ලු උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.

වැඩිදියුණු කළ නිර්මාණ නම්‍යශීලීභාවය:දෘඩ-නම්‍ය පරිපථයක නම්‍යශීලී කොටස නිර්මාණකරුවන්ට වැඩි පරිපථ පිරිසැලසුමක් සහ සැලසුම් නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. පරිපථයේ නැමීමේ හැකියාව එය අද්විතීය හෝ තද අවකාශයන්ට ගැළපීමට ඉඩ සලසයි, වඩාත් නිර්මාණශීලී සහ කාර්යක්ෂම නිර්මාණ හැකියාවන් සක්‍රීය කරයි. පැළඳිය හැකි උපාංග, අභ්‍යවකාශ පද්ධති හෝ වෛද්‍ය බද්ධ කිරීම් වැනි අභ්‍යවකාශ සීමා සහිත යෙදුම්වල මෙම නම්‍යශීලීභාවය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

අඩු කළ සම්බන්ධක:සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB වල අසාර්ථක වීමේ ලක්ෂ්‍යයක් විය හැකි සම්බන්ධක සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීමට හෝ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට දෘඪ-නම්‍ය පරිපථවලට හැකිය. Flex පරිපථ කොටස අනුකලනය කිරීමෙන්, සම්බන්ධක අවම කර ගත හැක, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම. අඩු සම්බන්ධක සමඟ, ලිහිල් සම්බන්ධතා හෝ විදුලි බිඳවැටීම් අඩු අවදානමක් ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වඩා ශක්තිමත් සහ විශ්වසනීය පරිපථ.

අඩු කළ බර:සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB වලට සාපේක්ෂව දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ සැලකිය යුතු බර ඉතුරුම් සපයයි. අතිරේක රැහැන් සහ සම්බන්ධක සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීම මගින් පරිපථයේ සමස්ත බර අඩු වේ. පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ පද්ධති හෝ මිනිසුන් රහිත ගුවන් වාහන (UAVs) වැනි සැහැල්ලු සහ අතේ ගෙන යා හැකි උපාංග අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා මෙම බර අඩු කිරීම විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

ඉඩ ඉතිරි කිරීම:දෘඩ-නම්‍ය පරිපථවල සංයුක්ත හා නම්‍යශීලී ස්වභාවය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල ඉඩ ඉතිරි කර ගත හැකිය. පවතින ප්‍රදේශය වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කරමින් පවතින අවකාශයට සරිලන පරිදි මෙම පරිපථ හැඩගස්වා හෝ හැඩගැස්විය හැක. ප්‍රමාණය සහ ආකෘති සාධකය වැදගත් කරුණු වන යෙදුම්වල, පරිපථ ප්‍රමාණය අඩු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

වැඩිදියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය:එහි සැලසුම හේතුවෙන්, දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB වලට වඩා සහජයෙන්ම විශ්වාසදායක වේ. සම්බන්ධක නොමැති වීම සම්බන්ධතා අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි, පරිපථ ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය යාන්ත්‍රික ආතතිය, කම්පනය සහ තාප බයිසිකල් පැදීම සඳහා විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මෙම වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය, දැඩි-නම්‍ය පරිපථ නිතර චලනය වන හෝ කටුක පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්:සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB හා සසඳන විට දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ නිෂ්පාදනය කිරීමේ පෙර වියදම් වැඩි විය හැකි නමුත්, දිගු කාලීනව මුදල් ඉතිරි කර ගත හැක. සම්බන්ධක, රැහැන් සහ ඇඩෝන සංරචක සඳහා අඩු අවශ්‍යතාවය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සරල කිරීමට සහ එකලස් කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මීට අමතරව, දෘඪ-නම්‍ය පරිපථවල වැඩි දියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම මඟින් ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථකවීම් සහ වගකීම් හිමිකම් අඩු කළ හැකි අතර, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන ජීවන චක්‍රයේ පිරිවැය ඉතිරි වේ.

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ භාවිතා කරන විට අධි බල යෙදුම් සඳහා සලකා බැලිය යුතු කරුණු:

අධි බල යෙදුම් සඳහා දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ භාවිතා කරන විට, සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් තිබේ:

සලකා බැලිය යුතු පළමු දෙය වන්නේ තාපය විසුරුවා හැරීමයි. අධි බල යෙදුම් විශාල තාපයක් ජනනය කරයි, එය දෘඪ-නම්‍ය පරිපථවල ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. ඒවායේ සැලසුම නිසා දෘඩ-නම්‍ය පරිපථවල තාප සන්නායකතාවය සීමා වී ඇති අතර එබැවින් කාර්යක්ෂම තාප විසර්ජනය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා අඩු සුදුසු වේ. තාපය ගොඩනැගීම අවම කිරීම සඳහා තාප කළමනාකරණ ශිල්පීය ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීම හෝ සැලසුමට තාප සින්ක් ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි විකල්ප විසඳුම් ගවේෂණය කිරීම වැදගත් වේ.

තවත් වැදගත් අංගයක් වන්නේ දෘඩ-නම්‍ය පරිපථවල ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාවයි. අධි බල යෙදුම් සඳහා වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් හෝ වෙනත් අහිතකර බලපෑම් ඇති නොකර විශාල ධාරාවක් හැසිරවීමේ හැකියාව අවශ්‍ය වේ. දෘඩ-නම්‍ය පරිපථවලට බොහෝ විට මධ්‍යස්ථ ධාරා හැසිරවිය හැකි අතර, සම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB වලට සාපේක්ෂව ඒවායේ ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාවන් සීමිත විය හැක. අවශ්‍ය බල ශ්‍රේණිගත කිරීම ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතු අතර, තෝරාගත් දෘඩ-නම්‍ය පරිපථයට පිරිහීමකින් හෝ අසමත් වීමකින් තොරව අපේක්ෂිත ධාරා භාරය හැසිරවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.

එසේම, අධි බල යෙදුම් සඳහා, දෘඪ-නම්ය පරිපථ තැනීමට භාවිතා කරන ද්රව්ය තෝරාගැනීම ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. ලුහුබැඳීම් සහ සම්බන්ධක සඳහා සන්නායක සහ පරිවාරක ද්රව්ය තෝරාගැනීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය. අධි බල යෙදවුම් පරිපථ වැඩි ආතතියට සහ උෂ්ණත්වයට ලක් කරයි, එබැවින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ විද්‍යුත් සන්නායකතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

එසේම, අධි බල යෙදවුම් වලදී දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ අත්විඳිය හැකි යාන්ත්‍රික ආතතිය සහ කම්පනය සලකා බලන්න. පරිපථවල නම්‍යශීලී බව නිසා කාලයත් සමඟ ඒවා යාන්ත්‍රික තෙහෙට්ටුවට හෝ අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත. යෙදුමේ යාන්ත්‍රික ආතතියට සහ කම්පනයට පරිපථයට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික සැලසුම, නිසි ආධාරක ව්‍යුහයන් සහ ආතති විශ්ලේෂණය භාවිතා කළ යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, අධි බලැති යෙදුම්වල දෘඩ-නම්‍ය පරිපථවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය ඇගයීම සඳහා පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය. මෙයට තාප ක්‍රියාකාරිත්වය, ධාරා රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව, යාන්ත්‍රික කල්පැවැත්ම සහ වෙනත් අදාළ පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් මගින් දෘඩ-නම්‍ය පරිපථයේ ඇති විය හැකි දුර්වලතා හෝ සීමාවන් හඳුනා ගැනීමට සහ අවශ්‍ය ගැලපීම් කිරීමට හෝ විකල්ප විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසයි.

අධි බල යෙදුම් සඳහා විකල්ප:

තාප විසර්ජනය හෝ ඉහළ ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාව මූලික සැලකිල්ලක් වන සමහර අවස්ථා වලදී විකල්ප විසඳුමක්

වඩාත් සුදුසු තේරීමක් විය හැකිය.

තාප විසර්ජනය හෝ ඉහළ ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාව තීරනාත්මක වන අවස්ථාවන්හිදී, දෘඪ-නම්ය පරිපථ මත පමණක් රඳා නොසිට විකල්ප විසඳුම් ගවේෂණය කිරීම යෝග්ය වේ. විවිධ බල අවශ්‍යතා සහිත යෙදුම් සඳහා වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් සැපයිය හැකි විකල්පයක් වන්නේ ප්‍රමාණවත් තාප කළමනාකරණ පියවරයන් සහිත සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB ය.

සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB ඒවායේ ව්‍යුහය සහ තඹ වැනි ද්‍රව්‍ය භාවිතය හේතුවෙන් විශිෂ්ට තාප ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත. දෘඪ PCBs කාර්යක්ෂම තාප බෙදා හැරීම සඳහා තඹ වත් කිරීම් හෝ ගුවන් යානා ඇතුළත් කිරීම ඇතුළුව විවිධ තාප කළමනාකරණ ශිල්පීය ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසයි. තඹ විශිෂ්ට තාප සන්නායකයක් වන අතර, තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීම සහ අධි බල යෙදීම් වලදී අධික උනුසුම් වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

අධි බල යෙදුම්වල තාප කළමනාකරණය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, අභිරුචි තාප සින්ක් නිර්මාණයට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. තාප සින්ක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සංරචක වලින් තාපය ඉවතට ගෙන එය අවට පරිසරයට විසුරුවා හැරීමට, අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා ය. වායු ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සිසිලනය වැඩි දියුණු කිරීමට සිසිලන පංකාවක් ද එක් කළ හැක. වඩාත් ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, වැඩි තාප කළමනාකරණයක් සැපයීම සඳහා ද්රව සිසිලන පද්ධති භාවිතා කළ හැකිය. නිසි තාප කළමනාකරණ පියවරයන් සහිත සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB තෝරා ගැනීමෙන් ඉහළ බල යෙදුම්වලට වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වයෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය. මෙම විකල්පයන් තාපය විසුරුවා හැරීම සම්බන්ධ ගැටළු වලට වඩා හොඳින් විසඳුම් ලබා දෙන අතර, සංරචක ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ක්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

අධි බල යෙදුම් සඳහා, දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ සහ සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB අතර තේරීම බල අවශ්‍යතා, තාප අවශ්‍යතා, අවකාශ බාධාවන් සහ වෙනත් අදාළ සාධක ඇතුළුව ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා පිළිබඳ ගැඹුරු ඇගයීමක් මත පදනම් විය යුතු බව සඳහන් කිරීම වටී. සෑම විකල්පයකටම තමන්ගේම වාසි සහ සීමාවන් ඇති අතර නිවැරදි විසඳුම තෝරාගැනීම අතේ ඇති විශේෂිත යෙදුම මත රඳා පවතී.

නිගමනය:

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ බොහෝ වාසි ලබා දෙන අතර, අධි බල යෙදුම් සඳහා ඒවායේ යෝග්‍යතාවය සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. අඩු සහ මධ්‍යම බලශක්ති යෙදුම් සඳහා ඒවා ප්‍රමාණවත් විය හැකි අතර, ඉහළ බල අවශ්‍යතා සඳහා තාපය විසුරුවා හැරීම සහ ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාව පිළිබඳ ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීම සහ සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම පුවරු හොඳම තේරීම නොවිය හැකි නම්, වැඩිදියුණු කළ තාප කළමනාකරණය සහ සිසිලන ක්‍රම සමඟ සම්ප්‍රදායික දෘඩ PCB වැනි විකල්ප විසඳුම් ගවේෂණය කළ යුතුය. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ සැලසුම් සහ ද්‍රව්‍යවල තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම් අවසානයේ එය අධි බල යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වනු ඇත. යම් අධි බලැති යෙදුමක් සඳහා දෘඪ-නම්‍ය පරිපථයක් සුදුසුද යන්න පිළිබඳ අවසන් තීරණයක් ගැනීමට පෙර සෑම විටම පළපුරුදු වෘත්තිකයෙකුගෙන් උපදෙස් ලබාගෙන සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණයක් සිදු කරන්න. අවසානයේදී, බලශක්ති අවශ්‍යතා, සිසිලනය ඇතුළුව ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා පිළිබඳ මනා අවබෝධයක් මත තීරණ පදනම් විය යුතුය. අවශ්යතා සහ අනෙකුත් අදාළ සාධක. මෙම සාධක හොඳින් සලකා බැලීමෙන් සහ විකල්ප විසඳුම් ගවේෂණය කිරීමෙන්, ඔබේ අධි බල යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු තේරීම සහතික කළ හැකිය.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. විසින් 2009 දී තමන්ගේම rigid flex pcb කර්මාන්ත ශාලාවක් ස්ථාපිත කරන ලද අතර එය වෘත්තීය Flex Rigid Pcb නිෂ්පාදකයෙකි. වසර 15 ක පොහොසත් ව්‍යාපෘති පළපුරුද්ද, දැඩි ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, විශිෂ්ට තාක්‍ෂණික හැකියාවන්, උසස් ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණ, විස්තීර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය සහ Capel ගෝලීය පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, උසස් තත්ත්වයේ දෘඪ flex board, hdi Rigid ලබා දීම සඳහා වෘත්තීය විශේෂඥ කණ්ඩායමක් ඇත. Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrication, rigid-flex pcb එකලස් කිරීම, වේගවත් හැරවුම් දෘඪ flex pcb, ඉක්මන් හැරීම pcb මූලාකෘති. අපගේ ප්‍රතිචාරාත්මක පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු තාක්ෂණික සේවාවන් සහ නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘති සඳහා වෙළඳපල අවස්ථා ඉක්මනින් අත්පත් කර ගැනීමට හැකි වේ. .