ශීඝ්‍රයෙන් පරිණාමය වන ඉලෙක්ට්‍රොනික ලෝකයේ, සංයුක්ත, සැහැල්ලු සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරී උපාංගවල අවශ්‍යතාවය දැඩි-නම්‍යශීලී PCB (මුද්‍රිත පරිපථ PCB) පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට හේතු වී තිබේ. මෙම නවෝත්පාදන පරිපථ පුවරු, වැඩි දියුණු කළ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය සැපයීම සඳහා දෘඩ සහ නම්‍යශීලී PCB වල හොඳම විශේෂාංග ඒකාබද්ධ කරයි. කෙසේ වෙතත්, දෘඪ-flex PCBs සැලසුම් කිරීම සඳහා ප්රශස්ත සංඥා අඛණ්ඩතාව, තාප කළමනාකරණය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. මෙම ලිපිය මඟින් දෘඩ-නම්‍ය PCB ස්ථර සැලසුම් කිරීමේදී, ස්ථර ඝනකම, ස්ථර ගණන, සැලසුම් නීති සහ එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ප්‍රධාන කරුණු ගවේෂණය කරයි.
ස්ථර ඝණකම සහ ස්ථර ගණන
දෘඩ-නම්‍ය ලැමිෙන්ට් නිර්මාණයේ වඩාත් තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ සුදුසු ස්ථරයේ ඝණකම සහ ස්ථර ගණන තීරණය කිරීමයි. එක් එක් ස්ථරයේ ඝනකම PCB හි කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සෘජුව බලපායි. ඝන ස්ථර වඩා හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ තාප කළමනාකරණයක් සපයන අතර තුනී ස්ථර නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කර බර අඩු කරයි.
rigid-flex PCBs නිර්මාණය කිරීමේදී, මෙම සාධක අතර සමබරතාවයක් ඇති කළ යුතුය. බහු-ස්ථර ස්ටැක් කිරීම වඩා හොඳ ආවරණ සැපයීම සහ විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) අඩු කිරීම මගින් සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩිදියුණු කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, ස්ථර ගණන වැඩි කිරීම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අවුල් කරන අතර ඉහළ පිරිවැයක් ඇති විය හැක. එබැවින්, ප්රශස්ත ස්ථර වින්යාසය තීරණය කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් විසින් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
සංඥා අඛණ්ඩතාව සලකා බැලීම
දෘඪ-නම්‍ය PCB නිර්මාණයේදී, විශේෂයෙන්ම අධිවේගී යෙදුම්වල සංඥා අඛණ්ඩතාව ඉතා වැදගත් වේ. PCB පිරිසැලසුම මඟින් සංඥා අලාභය සහ විකෘති කිරීම අවම කළ යුතු අතර, එය ප්රවේශමෙන් මාර්ගගත කිරීම සහ ස්ථර ගොඩගැසීම තුළින් ලබා ගත හැක. සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:
සම්බාධනය පාලනය:සමස්ත PCB හරහා ස්ථාවර සම්බාධනය පවත්වා ගැනීම පරාවර්තන අවම කිරීම සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ලුහුබැඳීම්වල පළල සහ අංශු අතර පරතරය පාලනය කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
බිම් සහ බල ගුවන් යානා:කැපවූ බිම් සහ බල ගුවන් යානා භාවිතා කිරීම ශබ්දය අඩු කිරීමට සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම ගුවන් යානා ආපසු එන ධාරාව සඳහා අඩු සම්බාධක මාර්ගයක් සපයයි, එය අධිවේගී සංඥා සඳහා තීරනාත්මක වේ.
පිරිසැලසුම හරහා:සැලසුමක භාවිතා කරන වයස් වල පිරිසැලසුම සහ වර්ගය සංඥා අඛණ්ඩතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. අන්ධ සහ වළලනු ලැබූ හරහා සංඥා මාර්ග දිග කෙටි කිරීමට සහ ප්‍රේරණය අවම කිරීමට උපකාරී වන අතර, ප්රවේශමෙන් ස්ථානගත කිරීම යාබද හෝඩුවාවන් අතර හරස්කඩ වැළැක්විය හැකිය.
අනුගමනය කළ යුතු සැලසුම් නීති
දෘඪ-නම්‍ය PCB වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපිත සැලසුම් නීති පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ. සලකා බැලිය යුතු මූලික සැලසුම් නීති කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
අවම විවරය:නිෂ්පාදන හැකියාවන් මත පදනම්ව Vias සහ pads සඳහා අවම විවරය ප්‍රමාණය නිර්වචනය කළ යුතුය. මෙමගින් PCB විශ්වාසනීයව සහ දෝෂ රහිතව නිපදවිය හැකි බව සහතික කරයි.
රේඛාවේ පළල සහ පරතරය:කෙටි පරිපථ සහ සංඥා දුර්වල වීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා හෝඩුවාවන්වල පළල සහ පරතරය ප්රවේශමෙන් ගණනය කළ යුතුය. අවම රේඛා පළල සහ පරතරය පිළිබඳ මග පෙන්වීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් IPC ප්‍රමිතීන් වෙත යොමු විය යුතුය.
තාප කළමනාකරණය:දෘඪ-නම්‍ය PCB වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඵලදායී තාප කළමනාකරණය ඉතා වැදගත් වේ. අධි බලැති සංරචක මගින් ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් විසින් තාප වින්යාස සහ තාප සින්ක් සලකා බැලිය යුතුය.
එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂණ සටහන
දෘඩ-නම්‍ය PCB එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සැලසුම් අවධියේදී ආමන්ත්‍රණය කළ යුතු අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. සුමට එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන් කළ යුත්තේ:
සංචිත සම්බන්ධක අවකාශය:එකලස් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා සම්බන්ධක සහ අනෙකුත් සංරචක සඳහා ප්රමාණවත් ඉඩක් වෙන් කළ යුතුය. ඉඩ සීමිත වන සංයුක්ත මෝස්තර වලදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍ය පිරිසැලසුම:සැලසුමේ පරීක්ෂණ ලකුණු ඇතුළත් කිරීම එකලස් කිරීමේදී පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය පහසු කරයි. සමස්ත පිරිසැලසුමට බලපෑම් නොකර ප්‍රවේශ්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් උපායශීලීව පරීක්ෂණ ස්ථාන තැබිය යුතුය.
නම්‍යශීලී බව සහ නැමීමේ අරය:සැලසුම PCB නම්‍යශීලී බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, විශේෂයෙන් නැමීම් සිදුවන ප්‍රදේශවල. භාවිතයේදී PCB වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් නිර්දේශිත වංගු අරය පිළිපැදිය යුතුය.
දෘඪ-flex PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ශක්යතාව
අවසාන වශයෙන්, rigid-flex PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ශක්යතාව සැලසුම් අවධියේදී සලකා බැලිය යුතුය. සැලසුම් සංකීර්ණත්වය නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පිරිවැය කෙරෙහි බලපායි. සැලසුම කාර්යක්ෂමව සහ අයවැය තුළ නිෂ්පාදනය කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් PCB නිෂ්පාදකයා සමඟ සමීපව කටයුතු කළ යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, දෘඪ-flex PCBs සැලසුම් කිරීම විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපාන සාධක පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් අවශ්ය වේ. ස්ථර ඝනකම, සංඥා අඛණ්ඩතාව, සැලසුම් රීති, සහ එකලස් කිරීමේ සහ පරීක්ෂණ අවශ්යතා හොඳින් සලකා බැලීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට නවීන ඉලෙක්ට්‍රොනික යෙදුම්වල අවශ්යතා සපුරාලන දෘඩ-නම්‍ය PCB නිර්මාණය කළ හැකිය. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, දෘඩ-නම්‍ය PCBs ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ වැදගත්කමකින් පමණක් වර්ධනය වනු ඇත, එබැවින් නිර්මාණකරුවන් PCB නිර්මාණයේ හොඳම භාවිතයන් සහ නැගී එන ප්‍රවණතා පිළිබඳව දැනුවත් විය යුතුය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-10-2024
ආපසු
