මෙම බ්ලොග් සටහනේදී, අපි පරිපථ පුවරු සඳහා පිඟන් මැටි භාවිතා කිරීමේ සීමාවන් පිළිබඳව සාකච්ඡා කර මෙම සීමාවන් මඟහරවා ගත හැකි විකල්ප ද්රව්ය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
සෙරමික් සියවස් ගණනාවක් තිස්සේ විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කර ඇති අතර ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග නිසා පුළුල් පරාසයක වාසි ලබා දෙයි. එවැනි එක් යෙදුමක් වන්නේ පරිපථ පුවරු වල සෙරමික් භාවිතයයි. පිඟන් මැටි පරිපථ පුවරු යෙදුම් සඳහා යම් වාසි ලබා දෙන අතර, ඒවා සීමාවන් නොමැතිව නොවේ.
පරිපථ පුවරු සඳහා සෙරමික් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන සීමාවක් වන්නේ එහි අස්ථාවරත්වයයි.සෙරමික් යනු ස්වභාවයෙන්ම බිඳෙන සුළු ද්රව්ය වන අතර යාන්ත්‍රික ආතතිය යටතේ පහසුවෙන් ඉරිතලා හෝ කැඩී යා හැක. මෙම බිඳෙනසුලු බව නිරන්තරයෙන් හැසිරවීම අවශ්‍ය හෝ කටුක පරිසරයන්ට යටත් වන යෙදුම් සඳහා ඒවා නුසුදුසු කරයි. සංසන්දනය කිරීමේදී, ඉෙපොක්සි පුවරු හෝ නම්‍යශීලී උපස්ථර වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය වඩා කල් පවතින ඒවා වන අතර පරිපථයේ අඛණ්ඩතාවයට බලපෑමක් නොකර බලපෑමට හෝ නැමීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
සෙරමික් වල තවත් සීමාවක් වන්නේ දුර්වල තාප සන්නායකතාවයයි.පිඟන් භාණ්ඩවල හොඳ විද්යුත් පරිවාරක ගුණ තිබුණත්, ඒවා තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හරිනු නොලැබේ. බලශක්ති ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ හෝ අධි-සංඛ්යාත පරිපථ වැනි පරිපථ පුවරු විශාල තාප ප්‍රමාණයක් ජනනය කරන යෙදුම්වල මෙම සීමාව වැදගත් ප්‍රශ්නයක් බවට පත්වේ. තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීමට අපොහොසත් වීමෙන් උපාංගයේ අසාර්ථකත්වය හෝ කාර්ය සාධනය අඩු විය හැක. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ලෝහ හර මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (MCPCB) හෝ තාප සන්නායක බහුඅවයවික වැනි ද්රව්ය වඩා හොඳ තාප කළමනාකරණ ගුණාංග සපයන අතර, ප්‍රමාණවත් තාප විසර්ජනයක් සහතික කිරීම සහ සමස්ත පරිපථ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
අතිරේකව, සෙරමික් ඉහළ සංඛ්යාත යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.පිඟන් භාණ්ඩවල සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ පාර විද්යුත් නියතයක් ඇති බැවින්, ඒවා ඉහළ සංඛ්‍යාතවල දී සංඥා නැතිවීම හා විකෘති වීම් ඇති කළ හැක. රැහැන් රහිත සන්නිවේදනය, රේඩාර් පද්ධති, හෝ මයික්‍රෝවේව් පරිපථ වැනි සංඥා අඛණ්ඩතාව තීරණාත්මක වන යෙදුම්වල මෙම සීමාව ඔවුන්ගේ ප්‍රයෝජනය සීමා කරයි. විශේෂිත අධි-සංඛ්යාත ලැමිෙන්ට් හෝ ද්‍රව ස්ඵටික බහු අවයවික (LCP) උපස්ථර වැනි විකල්ප ද්රව්ය අඩු පාර විද්යුත් නියතයන් ලබා දෙයි, සංඥා අලාභය අඩු කරයි සහ ඉහළ සංඛ්‍යාතවල වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.
සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල තවත් සීමාවක් වන්නේ ඒවායේ සීමිත සැලසුම් නම්යශීලීභාවයයි.පිඟන් භාණ්ඩ සාමාන්‍යයෙන් දෘඩ වන අතර නිෂ්පාදනය කළ පසු හැඩ ගැන්වීමට හෝ වෙනස් කිරීමට අපහසු වේ. මෙම සීමාව සංකීර්ණ පරිපථ පුවරු ජ්‍යාමිතිය, අසාමාන්‍ය ආකෘති සාධක හෝ සංකීර්ණ පරිපථ සැලසුම් අවශ්‍ය යෙදුම්වල ඒවායේ භාවිතය සීමා කරයි. ඊට වෙනස්ව, නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (FPCB) හෝ කාබනික උපස්ථර, සැහැල්ලු, සංයුක්ත සහ නැමිය හැකි පරිපථ පුවරු නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසමින් වැඩි නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
මෙම සීමාවන්ට අමතරව, පරිපථ පුවරු වල භාවිතා කරන අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට සෙරමික් මිල අධික විය හැකිය.පිඟන් භාණ්ඩ සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ සහ ශ්‍රම-දැඩි වන අතර, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය අඩු පිරිවැය-ඵලදායී වේ. කාර්ය සාධනය සම්මුතියට පත් නොවන පිරිවැය ඵලදායී විසඳුම් සොයන කර්මාන්ත සඳහා මෙම පිරිවැය සාධකය වැදගත් කරුණක් විය හැකිය.
පිඟන් මැටිවලට පරිපථ පුවරු යෙදුම් සඳහා යම් සීමාවන් තිබිය හැකි වුවද, ඒවා නිශ්චිත ප්‍රදේශවල තවමත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.නිදසුනක් ලෙස, පිඟන් මැටි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වන අතර, ඒවායේ විශිෂ්ට තාප ස්ථායීතාවය සහ විද්යුත් පරිවාරක ගුණාංග ඉතා වැදගත් වේ. රසායනික ද්රව්ය හෝ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වන පරිසරයන්හිදී ද ඒවා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
සාරාංශයකින්,පිඟන් මැටි පරිපථ පුවරු වල භාවිතා කරන විට වාසි සහ සීමාවන් දෙකම ඇත. ඒවායේ අස්ථාවරත්වය, දුර්වල තාප සන්නායකතාවය, සීමිත සැලසුම් නම්‍යතාවය, සංඛ්යාත සීමාවන් සහ ඉහළ පිරිවැය ඇතැම් යෙදුම්වල ඒවායේ භාවිතය සීමා කරන අතර, පිඟන් මැටි තවමත් විශේෂිත අවස්ථාවන්හිදී ඒවා ප්‍රයෝජනවත් වන අද්විතීය ගුණාංග ඇත. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, MCPCB, තාප සන්නායක බහු අවයවක, විශේෂිත ලැමිෙන්ට්, FPCB හෝ LCP උපස්ථර වැනි විකල්ප ද්රව්ය මෙම සීමාවන් මඟහරවා ගැනීමට සහ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය, නම්‍යශීලී බව, තාප කළමනාකරණය සහ විවිධ පරිපථ පුවරු යෙදුම් සඳහා වන පිරිවැය ප්‍රතිලාභ ලබා දීම සඳහා මතුවෙමින් තිබේ.
පසු කාලය: සැප්-25-2023
ආපසු
