මෙම බ්ලොග් සටහනෙහි, 2-ස්ථර PCB සඳහා රේඛා පළල සහ ඉඩ පිරිවිතර තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු මූලික සාධක අපි සාකච්ඡා කරමු.
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රධාන කරුණුවලින් එකක් වන්නේ සුදුසු රේඛා පළල සහ පරතරය පිරිවිතර තීරණය කිරීමයි. මෙම පිරිවිතර PCB කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
අපි විස්තර ලබා ගැනීමට පෙර, රේඛා පළල සහ පරතරය ඇත්ත වශයෙන්ම අදහස් කරන්නේ කුමක්ද යන්න පිළිබඳව පැහැදිලි අවබෝධයක් තිබීම වැදගත්ය. රේඛීය පළල යනු PCB මත තඹ අංශු හෝ සන්නායකවල පළල හෝ ඝනකමයි. සහ පරතරය යනු මෙම අංශු අතර දුරයි. මෙම මිනුම් සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර හෝ මිලිමීටර වලින් දක්වා ඇත.
රේඛා පළල සහ පරතරය පිරිවිතර තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු පළමු සාධකය PCB හි විද්යුත් ලක්ෂණ වේ. ලුහුබැඳීමේ පළල පරිපථයේ ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාව සහ සම්බාධනය කෙරෙහි බලපායි. අධික ප්‍රතිරෝධක අලාභයක් ඇති නොකර ඝන හෝඩුවාවන්ට වැඩි ධාරා බරක් හැසිරවිය හැක. අමතර වශයෙන්, හෝඩුවාවන් අතර පරතරය යාබද හෝඩුවාවන් හෝ සංරචක අතර ක්‍රොස්ටෝක් සහ විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) සඳහා ඇති හැකියාව කෙරෙහි බලපායි. සුදුසු විදුලි පිරිවිතර තීරණය කිරීම සඳහා පරිපථයේ වෝල්ටීයතා මට්ටම, සංඥා සංඛ්යාතය සහ ශබ්ද සංවේදීතාව සලකා බලන්න.
සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් අංගයක් වන්නේ තාප කළමනාකරණයයි. රේඛා පළල සහ රේඛා පරතරය නිසි තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පුළුල් හෝඩුවාවන් කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව පහසු කරයි, පුවරුවේ ඇති සංරචක අධි තාපනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි. ඔබේ PCB අධි බල යෙදුම්වලට ඔරොත්තු දීමට හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක ක්‍රියා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, පුළුල් හෝඩුවාවන් සහ විශාල පරතරයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
රේඛා පළල සහ පරතරය තෝරාගැනීමේදී, PCB නිෂ්පාදකයාගේ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි සීමාවන් හේතුවෙන් සියලුම නිෂ්පාදකයින්ට ඉතා පටු රේඛා පළල සහ තද පරතරය ලබා ගත නොහැක. තෝරාගත් පිරිවිතරයන් ඔවුන්ගේ හැකියාවන් තුළ සපුරා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කිරීම වැදගත් වේ. එසේ කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයන්, පිරිවැය වැඩිවීම හෝ PCB දෝෂ පවා ඇති විය හැක.
PCB නිර්මාණයේදී සංඥා අඛණ්ඩතාව ඉතා වැදගත් වේ. රේඛා පළල සහ ස්පේසිං පිරිවිතරයන් අධිවේගී ඩිජිටල් පරිපථවල සංඥා අඛණ්ඩතාවට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, අධි-සංඛ්‍යාත සැලසුම්වලදී, සංඥා නැතිවීම, සම්බාධනය නොගැලපීම සහ පරාවර්තනයන් අවම කිරීම සඳහා කුඩා රේඛා පළල සහ තද පරතරය අවශ්‍ය විය හැක. සංඥා අඛණ්ඩතා අනුකරණය සහ විශ්ලේෂණය ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට සුදුසු පිරිවිතර තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
රේඛා පළල සහ පරතරය පිරිවිතර තීරණය කිරීමේදී PCB ප්රමාණය සහ ඝනත්වය ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සීමිත ඉඩකඩ සහිත කුඩා පුවරු සඳහා අවශ්‍ය සියලු සම්බන්ධතා සඳහා පටු හෝඩුවාවන් සහ දැඩි පරතරයක් අවශ්‍ය විය හැකිය. අනෙක් අතට, අඩු අවකාශ සීමාවන් සහිත විශාල පුවරු පුළුල් හෝඩුවාවන් සහ විශාල පරතරයක් සඳහා ඉඩ ලබා දේ. අපේක්ෂිත ක්‍රියාකාරීත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ පවතින පුවරු අවකාශය තුළ නිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීම අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීම වැදගත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, රේඛා පළල සහ පරතරය පිරිවිතර තෝරාගැනීමේදී කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සහ සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ වෙත යොමු කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ. IPC (ඉලෙක්ට්‍රොනික් කර්මාන්ත කවුන්සිලය) වැනි සංවිධාන වටිනා යොමු කිරීම් ලෙස සේවය කළ හැකි නිශ්චිත ප්රමිතීන් සහ මාර්ගෝපදේශ සපයයි. මෙම ලේඛන විවිධ යෙදුම් සහ තාක්ෂණයන් සඳහා සුදුසු රේඛා පළල සහ පරතරය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක තොරතුරු සපයයි.
2-ස්ථර PCB සඳහා නිවැරදි රේඛා පළල සහ පරතරය පිරිවිතර තෝරාගැනීම සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරකි. ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා, විද්යුත් ලක්ෂණ, තාප සලකා බැලීම්, නිෂ්පාදන හැකියාවන්, සංඥා අඛණ්ඩතාව, PCB මානයන් සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධක ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීමෙන් සහ PCB නිෂ්පාදකයා සමඟ සමීපව කටයුතු කිරීමෙන්, ඔබට නිවැරදි, කාර්යක්ෂම සහ ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලන PCB නිර්මාණය කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-26-2023
පෙර: අවසර ලත් පරාසය තුළ 6-ස්ථර PCB ඝණකම පාලනය කරන්න ඊළඟ: බහු ස්ථර PCB අභ්යන්තර රැහැන් සහ බාහිර පෑඩ් සම්බන්ධතා
ආපසු 
