ශීඝ්‍රයෙන් පරිණාමය වන ඉලෙක්ට්‍රොනික ලෝකයේ, ඉහළ ක්‍රියාකාරී බහු ස්ථර Rigid-Flex PCB සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉහළ යමින් පවතී. මෙම උසස් පරිපථ පුවරු දෘඩ සහ නම්‍යශීලී PCB දෙකෙහිම ප්‍රතිලාභ ඒකාබද්ධ කරයි, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් සංයුක්ත අවකාශයන්ට ගැළපෙන නව්‍ය නිර්මාණ සඳහා ඉඩ සලසයි. ප්‍රමුඛ පෙළේ බහු ස්ථර PCB නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Capel Technology මෙම සංකීර්ණ පුවරු සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සම්බන්ධ සංකීර්ණතා තේරුම් ගනී. මෙම ලිපිය නවීන ඉලෙක්ට්‍රොනික යෙදුම්වල දැඩි ඉල්ලීම් සපුරාලන බව සහතික කරමින් බහු ස්ථර Rigid-Flex PCB වල පරිපථ නිර්මාණය සඳහා ප්‍රශස්තකරණ ක්‍රම ගවේෂණය කරයි.
1. සංරචක මුද්රිත රේඛා පරතරය සාධාරණ ලෙස සැකසීම
බහු ස්ථර Rigid-Flex PCBs සැලසුම් කිරීමේදී මූලික සලකා බැලීම්වලින් එකක් වන්නේ මුද්රිත රේඛා සහ සංරචක අතර පරතරයයි. විදුලි පරිවරණය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුගත වීම සඳහා මෙම පරතරය ඉතා වැදගත් වේ. අධි-වෝල්ටීයතා සහ අඩු වෝල්ටීයතා පරිපථ එකම පුවරුවක එකට පවතින විට, විදුලි මැදිහත්වීම් සහ විභව අසමත්වීම් වැළැක්වීම සඳහා ප්රමාණවත් ආරක්ෂිත දුරක් පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. පුවරුව ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කරමින්, ප්රශස්ත පරතරය තීරණය කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් විසින් වෝල්ටීයතා මට්ටම් සහ අවශ්‍ය පරිවරණ ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
2. රේඛා වර්ගය තේරීම
PCB හි සෞන්දර්යාත්මක සහ ක්‍රියාකාරී අංශයන් රේඛා වර්ග තෝරා ගැනීමෙන් සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. බහු ස්ථර දෘඪ-Flex PCB සඳහා, වයර්වල කෙළවරේ රටා සහ සමස්ත රේඛා වර්ගය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. පොදු විකල්ප අතර අංශක 45 කෝණ, අංශක 90 කෝණ සහ චාප ඇතුළත් වේ. නැමීමේදී හෝ නැමීමේදී අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි ආතති ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කිරීමට ඇති හැකියාව නිසා සාමාන්‍යයෙන් උග්‍ර කෝණ මග හැරේ. ඒ වෙනුවට, නිර්මාණකරුවන් චාප සංක්රාන්ති හෝ අංශක 45 සංක්රාන්ති සඳහා අනුග්‍රහය දැක්විය යුතු අතර, එය PCB හි නිෂ්පාදන හැකියාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව එහි දෘශ්‍ය ආකර්ෂණයට ද දායක වේ.
3. මුද්රිත රේඛා පළල නිර්ණය කිරීම
බහු ස්ථර Rigid-Flex PCB මත මුද්රිත රේඛාවල පළල කාර්ය සාධනයට බලපාන තවත් තීරණාත්මක සාධකයකි. කොන්දොස්තරවරුන් රැගෙන යන වත්මන් මට්ටම් සහ මැදිහත්වීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව මත පදනම්ව රේඛාවේ පළල තීරණය කළ යුතුය. සාමාන්‍ය රීතියක් ලෙස, ධාරාව වැඩි වන තරමට රේඛාව පුළුල් විය යුතුය. මෙය බලය සහ බිම් රේඛා සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, තරංග ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සහ වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් අවම කිරීම සඳහා හැකි තරම් ඝන විය යුතුය. රේඛා පළල ප්රශස්ත කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට PCB හි සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. ප්රති-මැදිහත්වීම් සහ විද්යුත් චුම්භක ආවරණ
වර්තමාන අධි-සංඛ්‍යාත ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිසරයන් තුළ, බාධා කිරීම් PCB හි ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. එබැවින්, බහු ස්ථර දෘඪ-Flex PCBs සැලසුම් කිරීමේදී ඵලදායී ප්රති-මැදිහත්වීම් සහ විද්යුත් චුම්භක ආවරණ උපාය මාර්ග අත්යවශ්ය වේ. හොඳින් සිතා බලා ඇති පරිපථ පිරිසැලසුමක්, සුදුසු භූගත ක්‍රම සමඟ ඒකාබද්ධව, මැදිහත්වීම් ප්‍රභවයන් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර විද්යුත් චුම්භක අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඔරලෝසු සංඥා වැනි තීරණාත්මක සංඥා රේඛා සඳහා, පුළුල් හෝඩුවාවන් භාවිතා කිරීම සහ එතීම සහ හුදකලා කිරීම සඳහා මුද්රා තැබූ බිම් වයර් ක්රියාත්මක කිරීම යෝග්ය වේ. මෙම ප්රවේශය සංවේදී සංඥා ආරක්ෂා කිරීම පමණක් නොව, පරිපථයේ සමස්ත අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරයි.
5. දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් සංක්රාන්ති කලාපය සැලසුම් කිරීම
Rigid-Flex PCB හි දෘඩ සහ නම්‍යශීලී කොටස් අතර සංක්රාන්ති කලාපය ප්රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම අවශ්‍ය වන තීරණාත්මක ප්‍රදේශයකි. මෙම කලාපයේ රේඛා සුමට ලෙස සංක්‍රමණය විය යුතු අතර, ඒවායේ දිශාව නැමීමේ දිශාවට ලම්බක වේ. මෙම සැලසුම් සලකා බැලීම නැමීමේදී කොන්දොස්තරවරුන්ගේ ආතතිය අවම කර ගැනීමටත්, අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීමටත් උපකාරී වේ. අතිරේකව, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා කොන්දොස්තරවරුන්ගේ පළල නැමීමේ කලාපය පුරා උපරිම කළ යුතුය. දුර්වල ස්ථාන ඇති කළ හැකි බැවින් නැමීමට ලක්වන ප්‍රදේශවල සිදුරුවලින් වැළකී සිටීම ද ඉතා වැදගත් වේ. විශ්වසනීයත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන්ට රේඛාවේ දෙපස ආරක්ෂිත තඹ වයර් එකතු කළ හැකි අතර, අතිරේක ආධාරකයක් සහ පලිහක් සපයයි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-12-2024
ආපසු
