දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් මුද්රිත පුවරු: සිදුරු ඇතුලත පිරිසිදු කිරීම සඳහා පියවර තුනක්

දෘඩ-නම්‍ය මුද්‍රිත පුවරු වලදී, සිදුරු බිත්තියේ (පිරිසිදු රබර් පටලය සහ බන්ධන පත්‍රය) ආලේපනය දුර්වල ලෙස ඇලවීම හේතුවෙන්, තාප කම්පනයට ලක්වන විට සිදුරු බිත්තියෙන් ආලේපනය වෙන් කිරීම පහසුය. , 20 μm පමණ අවපාතයක් ද අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් අභ්‍යන්තර තඹ වළල්ල සහ විද්‍යුත් තැටි තඹ වඩාත් විශ්වාසදායක තුන්-ලක්ෂ්‍ය සම්බන්ධතාවයක පවතින අතර එමඟින් ලෝහමය සිදුරේ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. පහත Capel ඔබ වෙනුවෙන් ඒ ගැන විස්තරාත්මකව කතා කරනු ඇත. දෘඪ-නම්ය පුවරුව සිදුරු කිරීමෙන් පසු කුහරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා පියවර තුනක්.

දෘඩ නම්‍ය පරිපථ කැණීමෙන් පසු කුහරය ඇතුළත පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳ දැනුම:

පොලිමයිඩ් ශක්තිමත් ක්ෂාර වලට ප්‍රතිරෝධී නොවන බැවින් සරල ශක්තිමත් ක්ෂාරීය පොටෑසියම් පර්මැන්ගනේට් ඩෙස්මියර් නම්‍යශීලී සහ දෘඪ-නම්‍ය මුද්‍රිත පුවරු සඳහා සුදුසු නොවේ. සාමාන්‍යයෙන්, මෘදු හා දෘඩ පුවරුවේ ඇති කැණීමේ අපිරිසිදුකම ප්ලාස්මා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පිරිසිදු කළ යුතු අතර එය පියවර තුනකට බෙදා ඇත:

(1) උපකරණ කුහරය යම් රික්තකයකට ළඟා වූ පසු, ඉහළ සංශුද්ධතාවය නයිට්‍රජන් සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ඔක්සිජන් සමානුපාතිකව එයට එන්නත් කළ පසු, ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ සිදුරු බිත්තිය පිරිසිදු කිරීම, මුද්‍රිත පුවරුව පෙර රත් කර පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සෑදීමයි. යම් ක්‍රියාකාරකමක් ඇත, එය ප්‍රයෝජනවත් වේ පසුව සැකසීම. සාමාන්යයෙන්, එය සෙල්සියස් අංශක 80 ක් වන අතර කාලය විනාඩි 10 කි.

(2) CF4, O2 සහ Nz, සාමාන්‍යයෙන් සෙල්සියස් අංශක 85කදී සහ විනාඩි 35ක් සඳහා අපවිත්‍ර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මුල් වායුව ලෙස දුම්මල සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි.

(3) O2 ප්‍රතිකාරයේ පළමු පියවර දෙකේදී ඇති වූ අවශේෂ හෝ "දූවිලි" ඉවත් කිරීමට මුල් වායුව ලෙස භාවිතා කරයි; සිදුරු බිත්තිය පිරිසිදු කරන්න.

නමුත් බහු-ස්ථර නම්‍යශීලී සහ දෘඩ-නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පුවරු වල සිදුරුවල විදින අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමට ප්ලාස්මා භාවිතා කරන විට, විවිධ ද්‍රව්‍යවල කැටයම් කිරීමේ වේගය වෙනස් වන අතර විශාල සිට කුඩා දක්වා අනුපිළිවෙල: ඇක්‍රිලික් පටල , ඉෙපොක්සි ෙරසින් , ෙපොලිමයිඩ්, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ තඹ. අන්වීක්ෂයෙන් සිදුරු බිත්තිය මත නෙරා ඇති වීදුරු කෙඳි හිස් සහ තඹ වළලු පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.

විද්‍යුත් රහිත තඹ ආලේපන ද්‍රාවණය සිදුරු බිත්තියට සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, තඹ තට්ටුව හිස් හා හිස් තැන් ඇති නොවන පරිදි, ප්ලාස්මා ප්‍රතික්‍රියාවේ අවශේෂ, නෙරා ඇති වීදුරු කෙඳි සහ සිදුරු බිත්තියේ ඇති පොලිමයිඩ් පටලය විය යුතුය. ඉවත් කළා. ප්‍රතිකාර ක්‍රමයට රසායනික යාන්ත්‍රික සහ යාන්ත්‍රික ක්‍රම හෝ දෙකේ එකතුවක් ඇතුළත් වේ. රසායනික ක්‍රමය නම් මුද්‍රිත පුවරුව ඇමෝනියම් හයිඩ්‍රජන් ෆ්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණයකින් පොඟවා, සිදුරු බිත්තියේ ආරෝපණය කිරීම සඳහා අයනික මතුපිටක් (KOH ද්‍රාවණය) භාවිතා කිරීමයි.

යාන්ත්‍රික ක්‍රමවලට අධි පීඩන තෙත් වැලි පිපිරවීම සහ අධි පීඩන ජලය සේදීම ඇතුළත් වේ. රසායනික හා යාන්ත්රික ක්රම සංයෝජනය හොඳම බලපෑමක් ඇත. ප්ලාස්මා අපවිත්‍ර කිරීමෙන් පසු ලෝහමය සිදුරු බිත්තියේ තත්වය සතුටුදායක බව ලෝහ විද්‍යාත්මක වාර්තාව පෙන්වයි.

ඉහත දක්වා ඇත්තේ Capel විසින් ප්රවේශමෙන් සංවිධානය කරන ලද දෘඪ-නම්ය මුද්රිත පුවරු කැණීමෙන් පසු කුහරය ඇතුළත පිරිසිදු කිරීමේ පියවර තුනයි. Capel වසර 15ක් තිස්සේ දැඩි නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව, මෘදු පුවරුව, දෘඩ පුවරුව සහ SMT එකලස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර පරිපථ පුවරු කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික දැනුම සම්භාරයක් රැස් කර ගෙන ඇත. මෙම බෙදාගැනීම සැමට ප්‍රයෝජනවත් වේ යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. ඔබට තවත් පරිපථ පුවරු ප්‍රශ්න තිබේ නම්, කරුණාකර ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා වෘත්තීය තාක්ෂණික සහාය ලබා දීම සඳහා අපගේ Capel Makeup කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම සමඟ සෘජුව විමසන්න.