nybjtp

නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු වල ප්‍රමාණය සහ හැඩය සීමා කිරීම

මෙම බ්ලොග් සටහනේ, අපි නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු වල ප්‍රමාණය සහ හැඩය සීමා කිරීම් සහ මෙම සීමාවන් සැලසුම් තේරීම් වලට බලපාන ආකාරය ගවේෂණය කරන්නෙමු.

නම්‍යශීලී PCB ලෙසද හැඳින්වෙන නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු, විවිධ හැඩයන්ට නැමීමට සහ අනුවර්තනය වීමට ඇති අද්විතීය හැකියාව සමඟ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කර ඇත. මෙම නම්‍යශීලී පුවරු කුඩා, සැහැල්ලු සහ බහුකාර්ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සැලසුම් කිරීම සඳහා නව හැකියාවන් විවර කරයි. කෙසේ වෙතත්, වෙනත් ඕනෑම තාක්ෂණයක් මෙන්, නම්යශීලී පරිපථ පුවරු භාවිතා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු යම් සීමාවන් තිබේ.

නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු වල ප්‍රමාණ සීමා:


නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු ප්‍රමාණය සම්බන්ධයෙන් දැඩි PCB වලට වඩා විශාල වාසි ඇත. ඒවායේ නම්‍යශීලීභාවය සංයුක්ත මෝස්තර සහ තද අවකාශයන්ට සරිලන පරිදි ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, මතක තබා ගත යුතු ප්රමාණයේ සීමාවන් කිහිපයක් තිබේ.

1. පළල සහ දිග:නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරුවේ පළල සහ දිග තීරණය වන්නේ භාවිතා කරන උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණය අනුව ය. Polyimide හෝ Mylar වැනි පොදු ද්රව්ය බොහෝ විට සම්මත ප්රමාණවලින් පැමිණේ, පරිපථ පුවරුවේ උපරිම පළල සහ දිග සීමා කරයි. මෙම සම්මත මානයන් නිෂ්පාදකයා මත පදනම්ව වෙනස් විය හැක, නමුත් සාමාන්යයෙන් අඟල් කිහිපයක් සිට අඩි කිහිපයක් දක්වා පරාසයක පවතී.

2. ඝනකම:නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු සාමාන්‍යයෙන් දෘඩ පරිපථ පුවරු වලට වඩා තුනී වේ. නම්‍යශීලී PCB එකක ඝනකම තීරණය වන්නේ උපස්ථර ද්‍රව්‍ය සහ තඹ හෝඩුවාවන් හෝ පෑස්සුම් ආවරණ වැනි ඕනෑම අමතර ස්ථරයක ඝනකම මගිනි. මෙම සංරචක පුවරුවේ සමස්ත ඝනකම වැඩි කරන අතර සැලසුම් ක්රියාවලියේදී සලකා බැලිය යුතුය. තුනී පුවරු වැඩි නම්යශීලී බවක් ලබා දෙන නමුත් හානිවලට වඩා වැඩි අවදානමක් ඇත.

නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල ප්රමාණය සීමා කිරීම

 

නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු වල හැඩ සීමා කිරීම්:


නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු හැඩයෙන් ඉතා බහුකාර්ය වේ. විවිධ ජ්‍යාමිතීන්ට නැමීමට සහ ඒවාට අනුගත වීමට ඇති හැකියාව නව්‍ය නිර්මාණ සක්‍රීය කරයි. කෙසේ වෙතත්, තවමත් සලකා බැලිය යුතු හැඩයේ සීමාවන් කිහිපයක් තිබේ.

1. නැමීමේ අරය:නැමීමේ අරය නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධකයකි. එය පරිපථ පුවරුවකට හෝඩුවාවන් හෝ සංරචක වලට හානි නොකර ඔරොත්තු දිය හැකි අවම වක්‍ර අරය ගැන සඳහන් කරයි. වංගු අරය උපස්ථරයේ ඝණකම සහ ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව තීරණය වේ. සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, පුවරුව තුනී වන අතර, නැමීමේ අරය කුඩා වේ. මණ්ඩලයේ නම්‍ය සීමාවන් නොඉක්මවන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ දත්ත පත්‍රිකාව හෝ මාර්ගෝපදේශ සෑම විටම උපදෙස් ලබා ගත යුතුය.

2. සංකීර්ණ හැඩතල:නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු නැමිය හැකි අතර, සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ හැඩතල නිර්මාණය කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැක. තියුණු කෝණ, සංකීර්ණ නැමීම් හෝ බහු සංකීර්ණ වක්‍ර මඟින් පුවරුවේ ද්‍රව්‍ය අවධාරණය කර එහි අඛණ්ඩතාව අඩාල කළ හැකිය. නිර්මාණකරුවන් විසින් ද්රව්යයේ සීමාවන් ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතු අතර අසාර්ථක වීමේ අවදානමකින් තොරව අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගත හැකි බවට සහතික විය යුතුය.

නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු මනසේ තබාගෙන නම්‍යශීලී නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කරන්න:


ඔවුන්ගේ සීමාවන් තිබියදීත්, නම්යශීලී පරිපථ පුවරු බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. ප්‍රශස්ත නිර්මාණයක් සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රමාණය සහ හැඩයේ සීමාවන් ආරම්භයේ සිටම සලකා බැලිය යුතුය. ඔබේ නම්‍යශීලී PCB නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උපදෙස් කිහිපයක් මෙන්න:

1. නිෂ්පාදකයා සමඟ පරීක්ෂා කරන්න:සෑම නිෂ්පාදකයෙකුටම තරමක් වෙනස් ප්රමාණයේ සහ හැඩයේ සීමාවන් තිබිය හැක. ඔවුන්ගේ නිශ්චිත සීමාවන් තේරුම් ගැනීමට සහ ඒ අනුව සැලසුම් කිරීමට සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ මුල් අවස්ථාවේදීම ඔබ තෝරාගත් නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

2. සමාකරණ මෙවලම් භාවිතා කරන්න:විවිධ නැමීමේ තත්ත්‍වයන් යටතේ නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු වල භෞතික හැසිරීම් විශ්ලේෂණය කිරීමට උපකාර වන විවිධ සමාකරණ මෙවලම් තිබේ. මෙම මෙවලම්වලට නැමීමේ අරය, ආතති සාන්ද්‍රණය සහ විභව අසාර්ථක ස්ථාන තීරණය කිරීමට උපකාරී වන අතර, නිර්මාණකරුවන්ට දැනුවත් තීරණ ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

3. සැලසුම් නම්‍යශීලිත්වය:නම්‍යශීලී PCB සමඟ සැලසුම් කිරීමේදී, නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අමතර සැලසුම් අංග ඇතුළත් කිරීම නුවණට හුරුය. උදාහරණයක් ලෙස, සංරචක සහ අංශු අතර ප්‍රමාණවත් පරතරයක් ලබා දීමෙන් හානියක් හෝ කෙටිවීමක් ඇති නොකර පුවරුව නැමීමට පහසු වේ.

අවසන් තීරණයේ දී, නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු බොහෝ වාසි ලබා දෙන අතර, ඒවායේ ප්‍රමාණය සහ හැඩයේ සීමාවන් මතක තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙම සීමාවන් තේරුම් ගෙන වැඩ කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට නව්‍ය සහ විශ්වාසදායක ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිර්මාණය කළ හැකිය. නිසි සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපදේශනය සහ සමාකරණ මෙවලම් භාවිතය සමඟ, නම්‍යශීලී PCB නිර්මාණයට කාර්යක්ෂම සහ උසස් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ සීමාවන් සාර්ථකව තල්ලු කළ හැකිය.


පසු කාලය: සැප්-21-2023
  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ආපසු