සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල ප්රමාණ සහ මානයන්

මෙම බ්ලොග් සටහනේදී, අපි සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයන් සහ මානයන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.

සාම්ප්‍රදායික PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු) හා සසඳන විට ඒවායේ උසස් ලක්ෂණ සහ ක්‍රියාකාරීත්වය හේතුවෙන් සෙරමික් පරිපථ පුවරු ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. සෙරමික් PCBs හෝ සෙරමික් උපස්ථර ලෙසද හඳුන්වනු ලබන මෙම පුවරු විශිෂ්ට තාප කළමනාකරණයක්, ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ විශිෂ්ට විද්යුත් ක්රියාකාරීත්වයක් ලබා දෙයි.

1. සෙරමික් පරිපථ පුවරු පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය:

සෙරමික් පරිපථ පුවරු සාම්ප්‍රදායික PCB වල භාවිතා වන සාමාන්‍ය FR4 ද්‍රව්‍ය වෙනුවට ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් (Al2O3) හෝ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් (Si3N4) වැනි සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. සෙරමික් ද්රව්ය වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවයක් ඇති අතර පුවරුවේ සවි කර ඇති සංරචක වලින් තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැක. බල ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, LED ආලෝකකරණය, අභ්‍යවකාශය සහ විදුලි සංදේශ වැනි අධි බල සහ අධි සංඛ්‍යාත සංඥා අවශ්‍ය යෙදුම්වල සෙරමික් PCB බහුලව භාවිතා වේ.

2. සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල මානයන් සහ මානයන්:

විශේෂිත යෙදුම් සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව සෙරමික් පරිපථ පුවරු ප්‍රමාණයන් සහ මානයන් වෙනස් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සාමාන්ය ප්රමාණ සහ මානයන් තිබේ. අපි මෙම පැතිවලට කිමිදෙමු:

2.1 දිග, පළල සහ ඝනකම:
සෙරමික් පරිපථ පුවරු විවිධ මෝස්තර සහ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ දිග, පළල සහ ඝනකම ඇත. සාමාන්‍ය දිග මිලිමීටර කිහිපයක සිට මිලිමීටර් සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතින අතර පළල මිලිමීටර් කිහිපයක සිට ආසන්න වශයෙන් මිලිමීටර් 250 දක්වා වෙනස් විය හැක. ඝණකම සඳහා, එය සාමාන්යයෙන් 0.25 mm සිට 1.5 mm දක්වා වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ප්‍රමාණයන් නිශ්චිත ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

2.2 ස්ථර ගණන:
සෙරමික් පරිපථ පුවරුවක ඇති ස්ථර ගණන එහි සංකීර්ණත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය තීරණය කරයි. සෙරමික් PCB වලට බහු ස්ථර තිබිය හැක, සාමාන්‍යයෙන් තනි සිට හය-ස්ථර මෝස්තර දක්වා. වැඩි ස්ථරයන් අතිරේක සංරචක සහ ලුහුබැඳීම් ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය අධි ඝනත්ව පරිපථ සැලසුම් සඳහා පහසුකම් සපයයි.

2.3 සිදුරු විශාලත්වය:
සෙරමික් PCBs යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව විවිධ විවරයන් සඳහා සහය දක්වයි. සිදුරු වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: සිදුරු හරහා තහඩු (PTH) සහ සිදුරු හරහා තහඩු නොකළ (NPTH). සාමාන්‍ය PTH සිදුරු ප්‍රමාණය 0.25 mm (mills 10) සිට 1.0 mm (mills 40) දක්වා පරාසයක පවතින අතර NPTH සිදුරු ප්‍රමාණය 0.15 mm (mills 6) තරම් කුඩා විය හැක.

2.4 ලුහුබැඳීම සහ අවකාශය පළල:
නිසි සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ විදුලි කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල ලුහුබැඳීම සහ අවකාශයේ පළල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්‍ය ලුහුබැඳීමේ පළල 0.10 mm (mills 4) සිට 0.25 mm (mills 10) දක්වා පරාසයක පවතින අතර වත්මන් ගෙනයාමේ හැකියාව මත වෙනස් වේ. එසේම, පරතරය පළල 0.10 mm (මිලි 4) සහ 0.25 mm (10 mills) අතර වෙනස් වේ.

3. සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල වාසි:

සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයන් සහ මානයන් තේරුම් ගැනීම වැදගත් වේ, නමුත් ඒවායින් ලබා දෙන වාසි අවබෝධ කර ගැනීම සමානව වැදගත් වේ:

3.1 තාප කළමනාකරණය:
සෙරමික් ද්රව්යවල ඉහළ තාප සන්නායකතාවය බලශක්ති සංරචකවල කාර්යක්ෂම තාපය විසුරුවා හැරීම සහතික කරයි, එමගින් සමස්ත පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි.

3.2 යාන්ත්රික ශක්තිය:
සෙරමික් පරිපථ පුවරු විශිෂ්ට යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇති අතර, ඒවා කම්පනය, කම්පනය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි විවිධ බාහිර සාධකවලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.

3.3 විදුලි කාර්ය සාධනය:
සෙරමික් PCB වල අඩු පාර විද්‍යුත් අලාභයක් සහ අඩු සංඥා අලාභයක් ඇති අතර, අධි-සංඛ්‍යාත ක්‍රියාකාරිත්වය සක්‍රීය කිරීම සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩිදියුණු කිරීම.

3.4 කුඩාකරණය සහ අධි-ඝනත්ව නිර්මාණය:
ඒවායේ කුඩා ප්‍රමාණය සහ වඩා හොඳ තාප ගුණාංග නිසා, පිඟන් මැටි පරිපථ පුවරු විශිෂ්ට විද්‍යුත් කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනිමින් කුඩාකරණය සහ අධි-ඝනත්ව සැලසුම් සක්‍රීය කරයි.

4. අවසාන වශයෙන්:

සෙරමික් පරිපථ පුවරු වල සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයන් සහ මානයන් යෙදුම සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව වෙනස් වේ. ඒවායේ දිග සහ පළල මිලිමීටර කිහිපයක සිට මිලිමීටර සිය ගණනක් දක්වා වන අතර ඒවායේ ඝණකම 0.25 mm සිට 1.5 mm දක්වා පරාසයක පවතී. සෙරමික් PCB වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය තීරණය කිරීමේදී ස්ථර ගණන, සිදුරු ප්‍රමාණය සහ හෝඩුවාවක් පළල ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සෙරමික් පරිපථ පුවරු වලින් ප්‍රයෝජන ගන්නා කාර්යක්ෂම ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධති සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා මෙම මානයන් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.