තාක්‍ෂණ ලෝකය නිරන්තරයෙන් විකාශනය වෙමින් පවතින අතර ඒ සමඟ වඩාත් දියුණු සහ නවීන මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) සඳහා ඉල්ලුම වැඩි වේ. PCBs ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල අනිවාර්ය අංගයක් වන අතර ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.වර්ධනය වන ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් PCB කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තඹ ආවරණ හරහා අන්ධ කිරීම වැනි විශේෂ ක්‍රියාවලි සහ තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කළ යුතුය. මෙම බ්ලොග් සටහනෙන්, අපි PCB නිෂ්පාදනයේදී මෙම විශේෂ ක්‍රියාවලීන් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ හැකියාවන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.
සාමාන්‍යයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ඉෙපොක්සි වලින් සමන්විත සන්නායක නොවන උපස්ථරයකට ලැමිෙන්ටඩ් කරන ලද තඹ ස්ථර භාවිතයෙන් PCBs මූලික වශයෙන් සාදා ඇත.පුවරුවේ අවශ්ය විදුලි සම්බන්ධතා සහ සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම ස්ථර කැටයම් කර ඇත. මෙම සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බොහෝ යෙදුම් සඳහා ඵලදායී වන අතර, සමහර ව්යාපෘති සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මගින් සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි අමතර විශේෂාංග සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අවශ්ය විය හැකිය.
එක් විශේෂිත ක්‍රියාවලියක් වන්නේ තඹ ආවරණ හරහා අන්ධ PCB වෙත ඇතුළත් කිරීමයි.Blind vias යනු සම්පූර්ණයෙන්ම පුවරුව හරහා නොව පුවරුව තුළ නිශ්චිත ගැඹුරකට පමණක් විහිදෙන සිදුරු නොවේ. ආරක්ෂිත සම්බන්ධතා සෑදීමට හෝ සංවේදී සංරචක ආවරණය කිරීමට මෙම අන්ධ හරහා තඹ පිරවිය හැක. ඉඩ සීමිත වූ විට හෝ PCB හි විවිධ ප්‍රදේශවලට විවිධ මට්ටමේ සන්නායකතාවය හෝ ආවරණ අවශ්ය වන විට මෙම තාක්ෂණය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
තඹ ආවරණ හරහා අන්ධයන්ගේ ප්රධාන වාසියක් වන්නේ වැඩි දියුණු කළ විශ්වසනීයත්වයයි.තඹ පිරවුම සිදුරු බිත්තිවලට වැඩි දියුණු කළ යාන්ත්‍රික ආධාරකයක් සපයයි, නිෂ්පාදනයේදී බර්ස් හෝ විදින සිදුරු හානි අවදානම අඩු කරයි. අතිරේකව, තඹ පිරවුම අතිරේක තාප සන්නායකතාව සපයයි, සංරචකයෙන් තාපය විසුරුවා හැරීමට උපකාර වන අතර, එමගින් එහි සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි.
තඹ ආවරණ හරහා අන්ධ අවශ්ය වන ව්යාපෘති සඳහා, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ විශේෂිත උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශ්ය වේ.උසස් විදුම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් විවිධ ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ අන්ධ කුහර නිවැරදිව විදීම කළ හැක. මෙම යන්ත්‍ර ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය ප්‍රතිඵල සහතික කරන නිරවද්‍ය පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. අතිරේකව, ක්‍රියාවලියට අවශ්ය ගැඹුර සහ අන්ධ කුහරයේ හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා විදුම් පියවර කිහිපයක් අවශ්ය විය හැකිය.
PCB නිෂ්පාදනයේ තවත් විශේෂිත ක්‍රියාවලියක් වන්නේ වළලන ලද හරහා ක්‍රියාත්මක කිරීමයි.Bured vias යනු PCB එකක බහු ස්ථර සම්බන්ධ කරන සිදුරු වන නමුත් පිටත ස්ථර දක්වා විහිදෙන්නේ නැත. මෙම තාක්ෂණය පුවරු ප්රමාණය වැඩි නොකර සංකීර්ණ බහු ස්ථර පරිපථ නිර්මාණය කළ හැකිය. Bured vias PCBs වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඝනත්වය වැඩි කරයි, නවීන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා ඒවා ඉතා අගනේය. කෙසේ වෙතත්, වළලනු ලබන හරහා ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ නිරවද්‍ය ලෙස සකස් කිරීම අවශ්ය වේ, මන්ද සිදුරු නිශ්චිතව පෙළගස්වා නිශ්චිත ස්ථර අතර විදීම අවශ්ය වේ.
PCB නිෂ්පාදනයේදී තඹ ආවරණ හරහා අන්ධ වීම සහ වළලන ලද හරහා වැනි විශේෂ ක්‍රියාවලීන්ගේ සංකලනය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සංකීර්ණත්වය වැඩි කරයි.නිෂ්පාදකයින් විසින් උසස් උපකරණ සඳහා ආයෝජනය කිරීම, තාක්ෂණික විශේෂඥතාවයෙන් සේවකයින් පුහුණු කිරීම සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රියාවලි මගින් පිරිනමනු ලබන වාසි සහ වැඩි දියුණු කළ හැකියාවන් ඇතැම් යෙදුම් සඳහා, විශේෂයෙන්ම උසස් පරිපථ සහ කුඩා කිරීම අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
සාරාංශයකින්, PCB නිෂ්පාදනය සඳහා තඹ ආවරණ හරහා අන්ධ වීම සහ වළලන ලද හරහා වැනි විශේෂ ක්‍රියාවලි සමහර ව්යාපෘති සඳහා කළ හැකි පමණක් නොව අවශ්ය වේ.මෙම ක්‍රියාවලි PCB ක්‍රියාකාරීත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ ඝනත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර, ඒවා උසස් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා සුදුසු වේ. ඔවුන්ට අමතර ආයෝජන සහ විශේෂිත උපකරණ අවශ්ය වුවද, ඔවුන් අභියෝගවලට වඩා වැඩි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. තාක්ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, කර්මාන්තයේ වෙනස්වන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් මෙම විශේෂිත ක්‍රියාවලීන් සමඟ ඉදිරියට යා යුතුය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-31-2023
ආපසු
