මෙම නම්යශීලී පරිපථ අවසාන නිෂ්පාදනයට අනුකලනය වීමට පෙර ඇති විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලි වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම බ්ලොග් සටහනේදී, නම්යශීලී පරිපථ පුවරු පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා ඵලදායී ක්‍රම කිහිපයක් අපි සාකච්ඡා කරමු.
නම්යශීලී PCB ලෙසද හැඳින්වෙන නම්යශීලී පරිපථ පුවරු ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ පුළුල් ජනප්‍රියත්වයක් ලබා ඇත්තේ ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන්ට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව හේතුවෙනි. මෙම නම්යශීලී පරිපථ අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය උපාංග සහ තවත් බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම ඒවා සාර්ථක ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
1. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව:
තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවයි. කිසියම් දෘශ්‍ය දෝෂ හෝ විෂමතා හඳුනා ගැනීමට පුහුණු ක්‍රියාකරුවෙකු එක් එක් නම්යශීලී පරිපථ පුවරුව හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. නොගැලපීම, වෙල්ඩින් දෝෂ, සීරීම්, ඉවත් කිරීම හෝ වෙනත් දෘශ්‍ය හානියක් සඳහා සංරචක පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. දෘශ්‍ය පරීක්ෂණවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධි-විභේදන කැමරා සහ උසස් රූපකරණ මෘදුකාංග තිබේ.
2. ප්‍රමාණයේ පරීක්ෂණය:
මාන පරීක්ෂාව මගින් නම්යශීලී පරිපථ පුවරු අවශ්‍ය පිරිවිතර සහ ඉවසීමේ සීමාවන් සපුරාලන බව සහතික කරයි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් නම්‍ය පරිපථයේ ඝණකම, පළල සහ දිග මැනීම සඳහා නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කරයි. එකලස් කිරීමේදී හෝ ඒකාබද්ධ කිරීමේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා මෙම මිනුම් පූර්ව නිශ්චිත පරාසයන් තුළ ඇති බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
3. විදුලි පරීක්ෂණය:
නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා විද්‍යුත් පරීක්ෂණ ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිරෝධය, ධාරිතාව, සම්බාධනය සහ අඛණ්ඩතාව වැනි විවිධ විද්‍යුත් පරාමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම විද්‍යුත් ලක්ෂණ නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂමව මැනීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂණ උපකරණ (ATE) භාවිතා කළ හැක.
4. නම්යශීලී පරීක්ෂණය:
නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල ප්‍රධාන වාසිය නම් ඒවායේ නම්යශීලී බව බැවින්, නැමීම, ඇඹරීම හෝ වෙනත් යාන්ත්‍රික ආතතියකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව තක්සේරු කිරීම අවශ්‍ය වේ. විශේෂිත වංගු පරීක්ෂකයන් විවිධ නැමීමේ චලනයන් අනුකරණය කිරීමට සහ පරිපථයේ නම්යශීලී බව තීරණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය, එමඟින් අපේක්ෂිත යෙදුමේ පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.
5. පාරිසරික පරීක්ෂණ:
පාරිසරික පරීක්‍ෂණයට නම්යශීලී පරිපථ පුවරු ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා ආන්තික තත්වයන්ට යටත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙයට උෂ්ණත්ව චක්‍රය, ආර්ද්‍රතා පරීක්ෂාව, තාප කම්පනය හෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම ඇතුළත් විය හැක. මෙම ආන්තික තත්වයන් යටතේ නම්යශීලී පරිපථයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට එය නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා සුදුසු බව සහතික කළ හැකිය.
6. විශ්වසනීයත්ව පරීක්ෂණය:
විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම සැලසුම් කර ඇත්තේ නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවරත්වය ඇගයීම සඳහා ය. දිගු කාලයක් සඳහා වේගවත් ආතති තත්වයන්ට පරිපථ යටත් කිරීමෙන් වයස්ගත වීමේ ක්රියාවලිය අනුකරණය කිරීම සඳහා වේගවත් ජීවිත පරීක්ෂණ සිදු කළ හැකිය. මෙය විභව දුර්වලතා හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන සැලසුම් හෝ ද්‍රව්‍ය වැඩිදියුණු කිරීමට නිෂ්පාදකයින්ට හැකියාව ලැබේ.
7. X-ray පරීක්ෂාව:
X-ray පරීක්ෂාව යනු නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයකට ඉඩ සලසන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රමයකි. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව හරහා නොපෙනෙන ඉරිතැලීම්, හිස් තැන් හෝ ඩිලමිනේෂන් වැනි සැඟවුණු දෝෂ එයට හඳුනාගත හැකිය. එක්ස් කිරණ පරීක්ෂාව පෑස්සුම් සන්ධිවල ඇති විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීමට හෝ සංරචක නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීමට විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
සාරාංශයකින්
නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වල විශ්වසනීයත්වය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලියක් පැවැත්වීම ඉතා වැදගත් වේ. දෘශ්‍ය පරීක්ෂණය, මාන පරීක්ෂණය, විද්‍යුත් පරීක්ෂණය, නම්යශීලී පරීක්ෂණය, පාරිසරික පරීක්ෂණය, විශ්වසනීයතා පරීක්ෂණය සහ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයන්ට මෙම නම්යශීලී පරිපථ හා සම්බන්ධ අවදානම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. මෙම තත්ත්ව පාලන ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව, නිෂ්පාදකයන්ට විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු විශ්වාසනීය සහ උසස් තත්ත්වයේ නම්යශීලී පරිපථ පුවරු පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දිය හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-22-2023
ආපසු
