CAPEL SMT එකලස් කිරීමේ සේවාව
FPCs සහ PCBs සහ Rigid-Flex PCBs
කඩිනම් PCB එකලස් කිරීමේ සේවා
√ දින 1-2 කඩිනම් pcb එකලස් කිරීමේ මූලාකෘතිය
√ විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන්ගෙන් දින 2-5 සබැඳි සංරචක
√ තාක්ෂණික සහාය සහ උපදෙස් සඳහා වේගවත් ප්රතිචාර
√ සංරචක ඒකාකාරිත්වය සහ දත්ත අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා BOM විශ්ලේෂණය
SMT එකලස් කිරීම
ඉක්මන් හැරවුම් මූලාකෘතිය
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව 24 ඔන්ලයින්
CAPEL නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ද්රව්ය සකස් කිරීම→ සොල්ඩර් පේස්ට් මුද්‍රණය→ SPI→ IPQC→ මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය→ Reflow Soldering
↓
ආරක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය ← වෙල්ඩින් පසු ← තරංග පෑස්සුම් ← X-ray ←AOI ← පළමු Artide Testing
CAPEL SMT/DIPරේඛාව
● IQC(පැමිණෙන තත්ත්ව පාලනය)
● IPQC(ln-process Quality Control)/FAl පරීක්ෂණය
● රිෆ්ලෝ අවන්/AOl පසු දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
● CT උපකරණ
● රිෆ්ලෝ උඳුනට පෙර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
● QA අහඹු පරීක්ෂාව
● OQC (පිටතට යන තත්ත්ව පාලනය)
කැපෙල්SMT කර්මාන්ත ශාලාව
● මිනිත්තු කිහිපයකින් මාර්ගගත උපුටා දැක්වීම
● දින 1-2 ඉක්මන් හැරවුම් pcb එකලස් කිරීමේ මූලාකෘතිය
● තාක්ෂණික සහාය සහ උපදෙස් සඳහා වේගවත් ප්රතිචාර
● සංරචක සහතික කිරීම සඳහා BOM විශ්ලේෂණය
● ඒකාකාරී බව සහ දත්ත අඛණ්ඩතාව
● 7*24 ඔන්ලයින් පාරිභෝගික සේවය
● ඉහළ කාර්ය සාධන සැපයුම් දාමය
කැපෙල්විසඳුම් විශේෂඥ
● PCB Fabrication
● සංරචක ඇඹුල්
● SMT&PTH එකලස් කිරීම
● ක්‍රමලේඛනය, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය
● කේබල් එකලස් කිරීම
● අනුකූල ආලේපනය
● සංවෘත එකලස් කිරීම ආදිය.
CAPEL PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි හැකියාව
| ප්රවර්ගය | විස්තර | |
| පූරක කාලය | පැය 24 මූලාකෘතිකරණය, කුඩා කණ්ඩායමක බෙදා හැරීමේ කාලය දින 5 ක් පමණ වේ. | |
| PCBA ධාරිතාව | SMT පැච් දිනකට ලකුණු මිලියන 2ක්, THT ලකුණු 300,000/දිනකට, ඇණවුම් 30-80ක්/දිනකට. | |
| සංරචක සේවාව | හැරවුම් යතුර | පරිණත සහ ඵලදායි සංරචක ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතිය සමඟින්, අපි PCBA ව්‍යාපෘති සඳහා ඉහළ වියදම් කාර්ය සාධනයක් සමඟින් සේවය කරමු. වෘත්තීය ප්‍රසම්පාදන ඉංජිනේරුවන් සහ පළපුරුදු ප්‍රසම්පාදන සේවකයින් කණ්ඩායමක් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා සංරචක ප්‍රසම්පාදනය සහ කළමනාකරණය සඳහා වගකිව යුතුය. |
| කට්ටල හෝ භාර දී ඇත | ශක්තිමත් ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරණ කණ්ඩායමක් සහ සංරචක සැපයුම් දාමයක් සමඟ, පාරිභෝගිකයින් අපට සංරචක ලබා දෙයි, අපි එකලස් කිරීමේ කාර්යය කරන්නෙමු. | |
| කොම්බෝ | සංරචක පිළිගන්න හෝ විශේෂ සංරචක පාරිභෝගිකයන් විසින් සපයනු ලැබේ. සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා සංරචක සම්පත් ලබා දීම. | |
| PCBA සොල්ඩර් වර්ගය | SMT, THT, හෝ PCBA පෑස්සුම් සේවා දෙකම. | |
| පෑස්සුම් පේස්ට් / ටින් වයර් / ටින් බාර් | ඊයම් සහ ඊයම්-නිදහස් (RoHS අනුකූල) PCBA සැකසුම් සේවා. තවද අභිරුචි කළ පෑස්සුම් පේස්ට් ලබා දෙන්න. | |
| ස්ටෙන්සිල් | කුඩා තණතීරු ICs සහ BGA වැනි සංරචක IPC-2 පන්තියට හෝ ඊට වැඩි මට්ටමට සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් කැපුම් ස්ටෙන්සිල්. | |
| MOQ | 1 කෑල්ලක්, නමුත් අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේම විශ්ලේෂණය සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් 5 සාම්පල නිෂ්පාදනය කිරීමට උපදෙස් දෙන්නෙමු. | |
| සංරචක ප්රමාණය | • නිෂ්ක්‍රීය සංරචක: අපි අඟල් 01005 (0.4mm * 0.2mm), 0201 එවැනි කුඩා සංරචක සවි කිරීමට දක්ෂයි. | |
| • BGA වැනි අධි-නිරවද්‍ය IC: අපට X-ray මගින් අවම 0.25mm පරතරයක් ඇති BGA සංරචක හඳුනාගත හැක. | ||
| සංරචක පැකේජය | SMT සංරචක සඳහා රීල්, කැපුම් පටි, නල සහ පැලට්. | |
| සංරචකවල උපරිම සවි නිරවද්‍යතාවය (100FP) | නිරවද්‍යතාවය 0.0375mm වේ. | |
| පෑස්සුම් කළ හැකි PCB වර්ගය | PCB (FR-4, ලෝහ උපස්ථරය), FPC, Rigid-flex PCB, Aluminium PCB,HDI PCB. | |
| ස්ථරය | 1 - 60 (ස්ථරය) | |
| උපරිම සැකසුම් ප්රදේශය | 545 x 622 මි.මී | |
| අවම පුවරු ඝණකම | 4 (ස්ථරය) 0.40 මි.මී | |
| 6 (ස්ථරය) 0.60 මි.මී | ||
| 8 (ස්ථරය) 0.8 මි.මී | ||
| 10 (ස්ථරය) 1.0 මි.මී | ||
| අවම රේඛා පළල | 0.0762 මි.මී | |
| අවම පරතරය | 0.0762 මි.මී | |
| අවම යාන්ත්රික විවරය | 0.15 මි.මී | |
| කුහරය බිත්ති තඹ ඝණකම | 0.015 මි.මී | |
| ලෝහමය විවරය ඉවසීම | ± 0.05 මි.මී | |
| ෙලෝහමය ෙනොවන විවරය | ± 0.025 මි.මී | |
| සිදුරු ඉවසීම | ± 0.05 මි.මී | |
| මාන ඉවසීම | ± 0.076 මි.මී | |
| අවම පෑස්සුම් පාලම | 0.08 මි.මී | |
| පරිවාරක ප්රතිරෝධය | 1E+12Ω (සාමාන්‍ය) | |
| තහඩු ඝණකම අනුපාතය | 1:10 | |
| තාප කම්පනය | 288 ℃ (තත්පර 10 කින් 4 වතාවක්) | |
| විකෘති හා නැමී | ≤0.7% | |
| ප්රති-විදුලි ශක්තිය | ＞1.3KV/මි.මී | |
| ප්රති-ඉවත් කිරීමේ ශක්තිය | 1.4N/මි.මී | |
| පෑස්සුම් දෘඪතාවට ඔරොත්තු දෙනවා | ≥6H | |
| ගිනි දැල්වීම | 94V-0 | |
| සම්බාධනය පාලනය | ±5% | |
| ගොනු ආකෘතිය | BOM, PCB Gerber, Pick and Place. | |
| පරීක්ෂා කිරීම | බෙදා හැරීමට පෙර, අපි මවුන්ට් හෝ දැනටමත් සවිකර ඇති PCBA වෙත විවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රම යොදන්නෙමු: | |
| • IQC: පැමිණෙන පරීක්ෂාව; | ||
| • IPQC: නිෂ්පාදනයේ පරීක්ෂාව, පළමු කොටස සඳහා LCR පරීක්ෂණය; | ||
| • දෘශ්‍ය QC: සාමාන්‍ය තත්ත්ව පරීක්ෂාව; | ||
| • AOI: පැච් සංරචකවල පෑස්සුම් බලපෑම, කුඩා කොටස් හෝ සංරචකවල ධ්‍රැවීයතාව; | ||
| • X-Ray: BGA, QFN සහ අනෙකුත් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයෙන් සැඟවී ඇති PAD සංරචක පරීක්ෂා කරන්න; | ||
| • ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය: පාරිභෝගිකයාගේ පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි සහ ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය සහ කාර්ය සාධනය අනුකූලතාව සහතික කිරීම. | ||
| අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම | අපගේ BGA අළුත්වැඩියා කිරීමේ සේවාවට අස්ථානගත, ස්ථානගත නොවන සහ ව්‍යාජ BGA ඉවත් කර ඒවා PCB වෙත මනාව සම්බන්ධ කළ හැක. | |
CAPEL FPC සහ Flex-Rigid PCB ක්‍රියාවලි හැකියාව
| නිෂ්පාදනය | අධික ඝනත්වය | |||
| අන්තර් සම්බන්ධකය (HDI) | ||||
| සම්මත Flex පරිපථ Flex | පැතලි නම්යශීලී පරිපථ | දෘඪ Flex පරිපථය | පටල ස්විචයන් | |
| සම්මත පැනල් ප්රමාණය | 250mm X 400mm | රෝල් ෆෝමැට් | 250mmX400mm | 250mmX400mm |
| රේඛා පළල සහ පරතරය | 0.035mm 0.035mm | 0 .010"(මි.මී. 0.24) | 0.003"(0.076mm) | 0.10"(.254mm) |
| තඹ ඝණකම | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um/140um | 0.028mm-.01mm | 1/2 oz. සහ ඊට වැඩි | 0.005"-.0010" |
| ස්ථර ගණන | 32 | තනිකඩ | 32 | 40 දක්වා |
| හරහා / සරඹ ප්රමාණය | ||||
| අවම සරඹ (යාන්ත්රික) සිදුරු විෂ්කම්භය | 0.0004" (මි.මී. 0.1) 0.006" (මි.මී. 0.15) | N / A | 0.006" (මි.මී. 0.15) | මිලිමීටර් 10 (මි.මී. 0.25) |
| අවම හරහා (ලේසර්) ප්රමාණය | මිලිමීටර් 4 (මි.මී. 0.1) 1 මිලි (මි.මී. 0.025) | N / A | මිලිමීටර් 6 (මි.මී. 0.15) | N / A |
| අවම ක්ෂුද්‍ර හරහා (ලේසර්) ප්රමාණය | 3 mil (0.076 mm) 1 mil ( 0.025 mm) | N / A | මිලිමීටර් 3 (මි.මී. 0.076) | N / A |
| ස්ටිෆනර් ද්රව්ය | Polyimide / FR4 / Metal /SUS / Alu | PET | FR-4 / Poyimide | PET / ලෝහ / FR-4 |
| ආවරණ ද්රව්ය | තඹ / රිදී Lnk / Tatsuta / කාබන් | රිදී තීරු / Tatsuta | තඹ / රිදී තීන්ත / Tatduta / කාබන් | රිදී තීරු |
| මෙවලම් ද්රව්ය | මිලිමීටර් 2 (මි.මී. 0.051) මිලිමීටර 2 (මි.මී. 0.051) | මිලිමීටර් 10 (මි.මී. 0.25) | මිලිමීටර් 2 (මි.මී. 0.51) | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) |
| Zif ඉවසීම | මිලිමීටර් 2 (.051 මි.මී.) 1 මිලි (මි.මී. 0.025) | මිලිමීටර් 10 (මි.මී. 0.25) | මිලිමීටර් 2 (මි.මී. 0.51) | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) |
| සොල්ඩර් මාස්ක් | ||||
| වේල්ල අතර සොල්ඩර් මාස්ක් පාලම | මිලිමීටර් 5 (.013 මි.මී.) 4 මිලි (0 .01 මි.මී.) | N / A | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) | මිලිමීටර් 10 (මි.මී. 0.25) |
| Solder Mask ලියාපදිංචි කිරීමේ ඉවසීම | මිලිමීටර් 4 (.010 මි.මී.) මිලි මීටර් 4 (මි.මී. 0.01) | N / A | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) |
| ආවරණය | ||||
| ආවරණ ලියාපදිංචිය | මිලියන 8 යි 5 යි | මිලි 10 | මිලි 8 | මිලි 10 |
| PIC ලියාපදිංචිය | මිලියන 7 මිලි 4 | N / A | මිලි 7 | N / A |
| පෑස්සුම් මාස්ක් ලියාපදිංචිය | මිලි 5 මිලි 4 | N / A | මිලි 5 | මිලි 5 |
| මතුපිට නිමාව | ENIG/ ගිල්වීමේ රිදී/ ගිල්වීමේ ටින්/රන් ප්ලේටින්/ටින් ප්ලේටින්/OSP/ ENEPIG | |||
| පුරාවෘත්තය | ||||
| අවම උස | මිලි මීටර් 35 යි 25 යි | මිලි 35 | මිලි 35 | ග්‍රැෆික් ආවරණයක් |
| අවම පළල | මිලියන 8 යි 6 යි | මිලි 8 | මිලි 8 | |
| අවම ඉඩ | මිලියන 8 යි 6 යි | මිලි 8 | මිලි 8 | |
| ලියාපදිංචිය | ±5මිලි ±5මි | ±5මි | ±5මි | |
| සම්බාධනය | ±10% ±10% | ±20% | ±10% | NA |
| SRD (ස්ටීල් රූල් ඩයි) | ||||
| ලුහුඬු සටහන් ඉවසීම | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) මිලිමීටර 2 (මි.මී. 0.051) | N / A | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) |
| අවම අරය | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) මිලි මීටර් 4 (මි.මී. 0.10) | N / A | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) | මිලිමීටර් 5 (මි.මී. 0.13) |
| අරය ඇතුළත | මිලිමීටර් 20 (මි.මී. 0.51) මිලි මීටර් 10 (මි.මී. 0.25) | N / A | මිලි 31 | මිලිමීටර් 20 (මි.මී. 0.51) |
| පන්ච් අවම සිදුරු ප්රමාණය | මිලිමීටර් 40 (මි.මී. 10.2) 31.5 මිලි (මි.මී. 0.80) | N / A | N / A | මිලිමීටර් 40 (මි.මී. 1.02) |
| පන්ච් සිදුරු ප්රමාණය ඉවසීම | ± 2mil (0.051 mm) ± 1 mil | N / A | N / A | ± 2 මිලි (0.051 මි.මී.) |
| Slot පළල | මිලිමීටර් 20 (මි.මී. 0.51) මිලිමීටර් 15 (මි.මී. 0.38) | N / A | මිලි 31 | මිලිමීටර් 20 (මි.මී. 0.51) |
| දළ සටහන් කිරීමට සිදුරු ඉවසීම | ± 3 මිලි ± 2 mil | N / A | ±4 මිලි | මිලි 10 |
| දළ සටහන් කිරීමට සිදුරු දාරයේ ඉවසීම | ± 4 mil ± 3 mil | N / A | ±5 මිලි | මිලි 10 |
| දළ සටහන් කිරීමට අවම හෝඩුවාවක් | මිලියන 8 මිලි 5 | N / A | මිලි 10 | මිලි 10 |
