මෝටර් රථ සඳහා ඉක්මන් හැරවුම් PCB මූලාකෘති 6 ස්ථර අධි-ඝනත්ව බහු-ස්ථර නම්යශීලී පුවරු
පිරිවිතර
ප්රවර්ගය | ක්රියාවලි හැකියාව | ප්රවර්ගය | ක්රියාවලි හැකියාව |
නිෂ්පාදන වර්ගය | තනි ස්ථර FPC / ද්විත්ව ස්ථර FPC බහු ස්ථර FPC / ඇලුමිනියම් PCBs Rigid-Flex PCBs | ස්ථර අංකය | 1-16 ස්ථර FPC 2-16 ස්ථර Rigid-FlexPCB HDI මුද්රිත පරිපථ පුවරු |
උපරිම නිෂ්පාදන ප්රමාණය | තනි ස්ථරය FPC 4000mm Doulbe ස්ථර FPC 1200mm බහු ස්ථර FPC 750 මි.මී Rigid-Flex PCB 750mm | පරිවාරක තට්ටුව ඝනකම | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
පුවරු ඝණකම | FPC 0.06mm - 0.4mm Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm | PTH ඉවසීම ප්රමාණය | ± 0.075 මි.මී |
මතුපිට නිමාව | ගිල්වීම රන් / ගිල්වීම රිදී/රන් තහඩු/ටින් තහඩු ing/OSP | ස්ටිෆනර් | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
අර්ධ වෘත්තාකාර විවරයේ ප්රමාණය | අවම 0.4 මි.මී | අවම රේඛා ඉඩ/පළල | 0.045mm/0.045mm |
ඝනකම ඉවසීම | ± 0.03 මි.මී | සම්බාධනය | 50Ω-120Ω |
තඹ තීරු ඝණකම | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | සම්බාධනය පාලනය කර ඇත ඉවසීම | ±10% |
NPTH ඉවසීම ප්රමාණය | ± 0.05 මි.මී | අවම ෆ්ලෂ් පළල | 0.80 මි.මී |
අවම සිදුර හරහා | 0.1 මි.මී | ක්රියාත්මක කරන්න සම්මතය | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
අපි අපගේ වෘත්තීයභාවය සමඟ වසර 15 ක පළපුරුද්ද සහිත බහු-ස්ථර නම්යශීලී පුවරු කරන්නෙමු
3 ස්ථර Flex PCBs
8 ස්ථර දෘඪ-Flex PCBs
8 ස්ථර HDI මුද්රිත පරිපථ පුවරු
පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ උපකරණ
අන්වීක්ෂ පරීක්ෂාව
AOI පරීක්ෂාව
2D පරීක්ෂණය
සම්බාධනය පරීක්ෂා කිරීම
RoHS පරීක්ෂණය
පියාසර පරීක්ෂණය
තිරස් පරීක්ෂක
වංගු ටෙස්ට්
අපගේ බහු ස්ථර නම්යශීලී පුවරු සේවාව
. පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු තාක්ෂණික සහාය ලබා දීම;
. ස්ථර 40ක් දක්වා අභිරුචි, දින 1-2 කඩිනම් විශ්වාසනීය මූලාකෘතිකරණය, සංරචක ප්රසම්පාදනය, SMT එකලස් කිරීම;
. වෛද්ය උපකරණ, කාර්මික පාලනය, මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, IOT, UAV, සන්නිවේදන යනාදිය යන දෙකටම සපයයි.
. අපගේ ඉංජිනේරුවන්ගේ සහ පර්යේෂකයන්ගේ කණ්ඩායම් ඔබේ අවශ්යතා නිරවද්යතාවයෙන් සහ වෘත්තීයභාවයෙන් ඉටු කිරීමට කැපවී සිටිති.
බහු ස්ථර නම්යශීලී පුවරු සඳහා වාහන PCB වල තාක්ෂණික අවශ්යතා මොනවාද?
1. කල්පැවැත්ම: වාහන PCB වලට උෂ්ණත්ව විචලනය, කම්පනය සහ තෙතමනය ඇතුළුව වාහනයේ දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ඔවුන් දිගු සේවා කාලය සහ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ස්ථාවරත්වය පොරොන්දු වේ.
2. අධික ඝනත්වය: බහු-ස්ථර නම්යශීලී PCB වැඩි විදුලි සම්බන්ධතා සහ සංරචක සංයුක්ත අවකාශයකට ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි. අධි-ඝනත්ව සැලසුම කාර්යක්ෂම මාර්ගගත කිරීම සක්රීය කරන අතර PCB හි ප්රමාණය අඩු කරයි, වාහනයේ වටිනා ඉඩ ඉතිරි කරයි.
3. නම්යශීලී බව සහ නැමිය හැකි බව: නම්යශීලී PCB පහසුවෙන් තද අවකාශයන්ට සරිලන පරිදි හෝ මෝටර් රථයක හැඩයට අනුකූල වන පරිදි නැමීමට, ඇඹරීමට හෝ නැවීමට හැකිය. නැවත නැවත නැමීම සහ නැමීමේදී ඒවායේ විද්යුත් හා යාන්ත්රික අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත යුතුය.
4. සංඥා අඛණ්ඩතාව: විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග අතර විශ්වාසදායක සන්නිවේදනයක් සහතික කිරීම සඳහා PCB මත අවම සංඥා නැතිවීමක් හෝ ශබ්ද බාධාවක් තිබිය යුතුය. සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සම්බාධනය පාලනය සහ නිසි භූගත කිරීම වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරන්න.
5. තාප කළමනාකරණය: මෝටර් රථ පරිපථ පුවරු ක්රියාත්මක වන විට ජනනය වන තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය යුතුය. අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිසි තඹ ගුවන් යානා සහ තාප හරහා භාවිතා කිරීම වැනි ඵලදායී තාප කළමනාකරණ ශිල්පීය ක්රම අවශ්ය වේ.
6. EMI/RFI ආවරණ: විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) සහ රේඩියෝ සංඛ්යාත මැදිහත්වීම් (RFI) වැළැක්වීම සඳහා, මෝටර් රථ PCB සඳහා නිසි ආරක්ෂණ ක්රම අවශ්ය වේ. බාහිර විද්යුත් චුම්භක සංඥා වල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා පලිහක් හෝ භූමි තල භාවිතා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
7. මාර්ගගත පරීක්ෂා කිරීමේ හැකියාව: PCB සැලසුම එකලස් කරන ලද PCB පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසිය යුතුය. නිෂ්පාදන සහ නඩත්තු කිරීමේදී නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම පරීක්ෂණ සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ ස්ථාන සහ පරීක්ෂණ පරීක්ෂණ සඳහා නිසි ප්රවේශයක් ලබා දිය යුතුය.
8. මෝටර් රථ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම: මෝටර් රථ PCB සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම AEC-Q100 සහ ISO/TS 16949 වැනි මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ප්රමිතීන් අනුගමනය කළ යුතුය. මෙම ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම PCB වල විශ්වසනීයත්වය, ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
ඉක්මන් හැරවුම් PCB මූලාකෘතිකරණය අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
1. වේගය: වේගවත් PCB මූලාකෘතිය නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්ර වේගවත් කරයි. එය PCB සැලසුම් පුනරාවර්තනය කිරීමට, පරීක්ෂා කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්ය කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, ඉංජිනේරුවන්ට දැඩි ව්යාපෘති කාලසීමාවන් සපුරාලීමට හෝ වෙළඳපල ඉල්ලීම්වලට ඉක්මනින් ප්රතිචාර දැක්වීමට හැකි වේ.
2. සැලසුම් සත්යාපනය: PCB මූලාකෘතිකරණය මඟින් ඉංජිනේරුවන්ට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට යාමට පෙර ඔවුන්ගේ PCB සැලසුම්වල ක්රියාකාරීත්වය, ක්රියාකාරීත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව සත්යාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. එය ඕනෑම නිර්මාණ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ විසඳීමට හෝ ප්රශස්තිකරණ අවස්ථාවන්ට උපකාර කරයි, දිගු කාලීනව කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරයි.
3. අඩු කළ අවදානම: වේගවත් PCB මූලාකෘතිය මහා PCB නිෂ්පාදනය හා සම්බන්ධ අවදානම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. කුඩා කාණ්ඩවල සැලසුම් පරීක්ෂා කිරීම සහ වලංගු කිරීම මගින්, ඕනෑම විභව දෝෂයක් හෝ ගැටළු ඉක්මනින් අල්ලා ගත හැකි අතර, පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී මිල අධික දෝෂ සහ නැවත සකස් කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.
4. පිරිවැය ඉතිරිකිරීම: වේගවත් PCB මූලාකෘතිකරණය මඟින් සම්පත් සහ ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කළ හැක. සැලසුම් ගැටළු කල්තියා අල්ලාගෙන අවශ්ය ගැලපීම් සිදු කිරීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට නාස්ති වන ද්රව්ය සහ මිල අධික සැලසුම් ප්රතිනිර්මාණය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
5. වෙළඳපල ප්රතිචාර දැක්වීම: වේගවත් කර්මාන්තයක් තුළ, ඉක්මනින් සංවර්ධනය කිරීමට සහ නව නිෂ්පාදන දියත් කිරීමට හැකි වීම සමාගමකට තරඟකාරී වාසියක් ලබා දිය හැකිය. වේගවත් PCB මූලාකෘතිකරණය මඟින් සමාගම්වලට වෙළඳපල ඉල්ලීම් වලට ඉක්මනින් ප්රතිචාර දැක්වීමට, ප්රවණතා හෝ නව අවස්ථා වෙනස් කිරීමට, කාලෝචිත නිෂ්පාදන නිකුත් කිරීම් සහතික කිරීමට හැකියාව ලැබේ.
6. අභිරුචිකරණය සහ නවෝත්පාදනය: මූලාකෘතිකරණය අභිරුචිකරණය සහ නවෝත්පාදනය සඳහා පහසුකම් සපයයි. ඉංජිනේරුවන්ට නව නිර්මාණ සංකල්ප ගවේෂණය කිරීමට, විවිධ විශේෂාංග පරීක්ෂා කිරීමට සහ උසස් තාක්ෂණයන් සමඟ අත්හදා බැලීමට හැකිය. එය සීමා මායිම් තල්ලු කිරීමට සහ අති නවීන නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීමට ඔවුන්ට හැකියාව ලබා දෙයි.