Rigid-Flex PCB Fabrication Service
Capel's 15-year Rigid flexible printed circuit Board තාක්ෂණ විශේෂඥ කණ්ඩායම
- අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට වටිනා තීක්ෂ්ණ බුද්ධියක් සහ මග පෙන්වීමක් ලබා දීම;
- දෘඪ-නම්ය පරිපථ පුවරු තාක්ෂණයේ තාක්ෂණික අංශ පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ අනන්‍ය අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන විසඳුම් ඉදිරිපත් කිරීමට ඔවුන්ට හැකියාව ලැබේ.
නවීන තාක්ෂණය සහ සැලසුම් මූලධර්ම ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවලට ඒකාබද්ධ කිරීම, Capel හි පාරිභෝගිකයින්ට කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන අති නවීන දෘඩ-නම්ය පරිපථ පුවරු ලැබීම සහතික කරයි.
Rigid-Flex PCBs නිෂ්පාදන ධාරිතාව මසකට වර්ග මීටර් 70000කට වැඩි විය හැක
--ඉහළ පරිමා ඇණවුම් කළමනාකරණය කිරීම සහ දැඩි නිෂ්පාදන කාලසටහන් සපුරාලීම. ඔබට කුඩා හෝ විශාල ප්‍රමාණ අවශ්ය වුවද, අපට ඔබගේ ඇණවුම් අවශ්‍යතා කඩිනමින් සහ කාර්යක්ෂමව ඉටු කළ හැක.
අභිරුචිකරණය කරන ලද 2-32 ස්ථර අධි-නිරවද්‍ය දෘඩ නම්යශීලී pcb පරිපථ පුවරුව සඳහා සහය දක්වයි
නිවැරදි හා විශ්වාසනීය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තාක්ෂණය, උපකරණ සහ ක්රියාවලි. සවිස්තරාත්මකව අපගේ අවධානය, දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර සහ විස්තීරණ පරීක්ෂණ ඉහළම කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ දෘඩ නම්යශීලී PCB ලබා දීමට අපට උපකාරී වේ.
Rigid-Flex PCB පරිපථ පුවරු වල යෙදුම් අවස්ථා
පැළඳිය හැකි උපාංග, වෛද්‍ය උපකරණ, අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක පද්ධති, මෝටර් රථ පද්ධති, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ විදුලි සංදේශවල පාරිභෝගිකයින් සඳහා දෘඩ-නම්ය පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශ්වාසදායක විසඳුම් ලබා දෙන්න.
- ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන අභිරුචිකරණය කළ දෘඩ නම්යශීලී PCB;
-ඔබගේ කර්මාන්තයේ විශේෂිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, අපට මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම් සඳහා අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය මෙන්ම වෛද්‍ය උපාංග යෙදුම් සඳහා වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ ද්රව්ය වැනි විශේෂිත ද්රව්ය සහිත දෘඩ නම්යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සැපයිය හැකිය. මෙම කර්මාන්තවල විකාශනය වන ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා අපි නවතම දෘඩ-flex PCB නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් සමඟ යාවත්කාලීනව සිටින්නෙමු.
දෘඪ නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපීම:දෘඪ පුවරු පාදක ද්රව්ය කැපීම: තඹ-ආලේපිත පුවරුවේ විශාල ප්රදේශයක් නිර්මාණයට අවශ්ය ප්රමාණයට කපා.
2. නම්යශීලී පුවරු මූලික ද්රව්ය කැපීම:මුල් රෝල් ද්රව්ය (මූලික ද්රව්ය, පිරිසිදු මැලියම්, ආවරණ චිත්රපටය, PI ශක්තිමත් කිරීම, ආදිය) ඉංජිනේරුමය සැලැස්මට අවශ්ය ප්රමාණයට කපා.
3. විදුම්:පරිපථ සම්බන්ධතා සඳහා සිදුරු හරහා සරඹ කරන්න.
4. කළු කුහරය:ටෝනරය සිදුරු බිත්තියට ඇලවීම සඳහා ඖෂධය භාවිතා කරන්න, එය සම්බන්ධතාවයේ සහ සන්නායකතාවයේ හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
5. තඹ ආලේපනය:සන්නයනය ලබා ගැනීම සඳහා සිදුරේ තඹ තට්ටුවක් තබන්න.
6. පෙළගැස්වීමේ නිරාවරණය:චිත්‍රපට රටාව පුවරු මතුපිට සමඟ නිවැරදිව අතිච්ඡාදනය විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා වියළි පටලය අලවා ඇති අනුරූප සිදුරු ස්ථානය යටතේ චිත්රපටය (සෘණ) පෙළගස්වන්න. චිත්‍රපට රටාව සැහැල්ලු රූපයේ මූලධර්මය හරහා පුවරු මතුපිට වියළි පටලයට මාරු කරනු ලැබේ.
7. සංවර්ධනය:පොටෑසියම් කාබනේට් හෝ සෝඩියම් කාබනේට් භාවිතයෙන් පරිපථ රටාවේ නිරාවරණය නොවන ප්රදේශ වල වියළි පටලය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා වියළි පටල රටාව නිරාවරණය වූ ප්‍රදේශයේ ඉතිරි වේ.
8. කැටයම් කිරීම:පරිපථ රටාව සකස් කිරීමෙන් පසු, තඹ මතුපිට නිරාවරණය වූ ප්රදේශය කැටයම් ද්රාවණයෙන් ඉවත් කර, වියළි පටලයකින් ආවරණය වන රටාව ඉතිරි වේ.
flex pcb එකලස් කිරීම
9. AOI:ස්වයංක්රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව. දෘශ්‍ය පරාවර්තනයේ මූලධර්මය හරහා, රූපය සැකසීම සඳහා උපකරණ වෙත සම්ප්‍රේෂණය වන අතර, සැකසූ දත්ත සමඟ සසඳන විට, රේඛාවේ විවෘත සහ කෙටි පරිපථ ගැටළු අනාවරණය වේ.
10. ලැමිනේෂන්:පරිපථ ඔක්සිකරණය හෝ කෙටි පරිපථය වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ ආරක්ෂිත පටලයකින් තඹ තීරු පරිපථය ආවරණය කරන්න, ඒ සමඟම පරිවරණය සහ නිෂ්පාදන නැමීම ලෙස ක්රියා කරයි.
11. ලැමිෙන්ටින් CV:පෙර-ලැමිෙන්ටඩ් ආවරණ පටලය සහ ශක්තිමත් කරන ලද තහඩුව ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය හරහා සමස්තයක් ලෙස ඔබන්න.
12. පන්ච්:පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලන නැව්ගත කිරීමේ ප්රමාණයට වැඩ තහඩුව සිදුරු කිරීමට අච්චුව සහ යාන්ත්‍රික පන්ච් බලය භාවිතා කරන්න.
13. ලැමිනේෂන්(දෘඩ-නම්ය pcb පුවරු වල අධි ස්ථානගත කිරීම)
14. එබීම:රික්ත තත්වයන් යටතේ, නිෂ්පාදිතය ක්රමයෙන් රත් වන අතර, මෘදු පුවරුව සහ දෘඩ පුවරුව උණුසුම් පීඩනය හරහා එකට තද කර ඇත.
15. ද්විතියික විදුම්:මෘදු පුවරුව සහ දෘඩ පුවරුව සම්බන්ධ කරන හරහා සිදුර සිදුරු කරන්න.
16. ප්ලාස්මා පිරිසිදු කිරීම:සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම මගින් ලබා ගත නොහැකි බලපෑම් ලබා ගැනීමට ප්ලාස්මා භාවිතා කරන්න.
17. ගිල්වන ලද තඹ (දෘඩ පුවරුව):සන්නයනය ලබා ගැනීම සඳහා සිදුරේ තඹ තට්ටුවක් ආලේප කර ඇත.
18. තඹ ආලේපනය (දෘඩ පුවරුව):සිදුරු තඹ සහ මතුපිට තඹ ඝණකම ඝන කිරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපනය භාවිතා කරන්න.
19. පරිපථය (වියළි පටල):රටා මාරු කිරීම සඳහා චිත්රපටයක් ලෙස සේවය කිරීම සඳහා තඹ ආලේපිත තහඩු මතුපිට ඡායාරූප සංවේදී ද්රව්ය ස්ථරයක් අලවන්න. AOI රැහැන් ඇඳීම: පරිපථ රටාව හැර අනෙකුත් සියලුම තඹ මතුපිට ඉවත් කිරීම, අවශ්ය රටා කැටයම් කිරීම.
20. පෑස්සුම් ආවරණ (සිල්ක් තිරය):රේඛා ආරක්ෂා කිරීම සහ පරිවරණය කිරීම සඳහා සියලුම රේඛා සහ තඹ මතුපිට ආවරණය කරන්න.
21. පෑස්සුම් ආවරණ (නිරාවරණය):තීන්ත ඡායා බහුඅවයවීකරණයට ලක් වන අතර, තිර මුද්‍රණ ප්‍රදේශයේ ඇති තීන්ත පුවරු මතුපිට පවතින අතර ඝන වේ.
22. ලේසර් අනාවරණය:දෘඩ-නම්ය හන්දි රේඛාවල පිහිටීම මත ලේසර් කැපීමේ නිශ්චිත මට්ටමක් සිදු කිරීමට, නම්යශීලී පුවරු කොටස ඉවත් කිරීමට සහ මෘදු පුවරු කොටස නිරාවරණය කිරීමට ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න.
23. එකලස් කිරීම:FPC හි වැදගත් කොටස්වල දෘඪතාව බන්ධනය කිරීම සහ වැඩි කිරීම සඳහා පුවරු මතුපිට අනුරූප ප්රදේශ මත වානේ තහඩු හෝ ශක්තිමත් කිරීම් ඇලවීම.
දෘඪ නම්යශීලී pcb එකලස් කිරීම
24. පරීක්ෂණය:නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා විවෘත/කෙටි පරිපථ දෝෂ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට පරීක්ෂණ භාවිතා කරන්න.
25. චරිත:පසුකාලීන නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සහ හඳුනා ගැනීම පහසු කිරීම සඳහා පුවරුවේ සලකුණු සලකුණු මුද්‍රණය කරන්න.
26. ගොං තහඩුව:පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අවශ්ය හැඩය සකස් කිරීමට CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
27. FQC:නිමි භාණ්ඩ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව පෙනුම සඳහා සම්පූර්ණයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන තෝරා ගනු ලැබේ.
28. ඇසුරුම්කරණය:සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයෙන් සමත් වූ පුවරු පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව ඇසුරුම් කර ගබඩාවට යවනු ලැබේ.
තුර්කිය දෘඪ නම්යශීලී PCB එකලස් කිරීම
ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේ නිර්මාණ ප්රශස්ත කිරීමට උදවු කරමින් සැලසුම් අවධියේදී විශේෂඥ දැනුම සහ සහාය ලබා දීම
ක්‍රියාකාරීත්වය, විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය ඉදිරියට ගෙන යාමට පෙර පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ සැලසුම් ඇගයීමට සහ වලංගු කිරීමට ඉඩ සලසමින් කුඩා ප්‍රමාණයේ දෘඪ-නම්ය PCB මූලාකෘති කාලෝචිත ආකාරයකින් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වීම;
ද්රව්ය බිල්පත් (BOMs), එකලස් කිරීමේ උපදෙස් සහ පරීක්ෂණ වාර්තා ඇතුළුව, එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම සවිස්තරාත්මක ලියකියවිලි පවත්වාගෙන යාම;
නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම (Capel සතුව කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන සැලසුම්, ඵලදායී සම්පත් කළමනාකරණය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාවට පාරිභෝගිකයන් සමඟ සමීප සම්බන්ධීකරණයක් ඇත.);
භාරදීමෙන් පසු පැන නගින ඕනෑම ගැටළුවක් හෝ ගැටළු විසඳීම සහ අවශ්ය නම් කඩිනම් තාක්ෂණික සහාය හෝ වගකීම් සේවා සැපයීම.
දෘඪ නම්යශීලී PCB Fabrication වාසි
සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන උපකරණ
- මානව දෝෂ අවම කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අපගේ දෘඩ නම්ය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වල සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
Capel සතුව තමන්ගේම R&D පදනමක්, නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවක් සහ දෘඩ-නම්ය පරිපථ පුවරු සඳහා පැච් කර්මාන්ත ශාලාවක් ඇත.
- නව්‍ය විසඳුම් නිර්මාණය කිරීම සහ අපගේ පාරිභෝගික නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය.
-Capel හට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ පූර්ණ පාලනය ඇත, තත්ත්ව පාලනය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කරයි, කෙටි ඊයම් කාලය සහ වේගවත් බෙදාහැරීමක් ඇත.
-Capel හට ඔවුන් නිෂ්පාදනය කරන දෘඩ-නම්ය පරිපථ පුවරු වල අලුත්වැඩියාවන් සහ වෙනස් කිරීම් හැසිරවිය හැකිය, අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දීම සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සහතික කිරීම.
විශිෂ්ට හා උසස් ක්රියාවලි තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය
-අපි අපගේ දෘඩ නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ නව්‍යකරණයට සහ නිරන්තර වැඩිදියුණු කිරීමට ප්‍රමුඛත්වය දෙමු, අඛණ්ඩව නව සහ උසස් තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කර අනුගමනය කරන්නෙමු, ඔබට අති නවීන විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු සහ ඔබේ දෘඩ නම්යශීලී PCB පුවරු නවතම තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික වෙමු.
- කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම, ද්රව්යමය නාස්තිය අවම කිරීම, ඊයම් කාලය කෙටි කිරීම සහ අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට ලාභදායී විසඳුම් ලබා දීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම.
දෘඪ නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදන හැකියාව
| ප්රවර්ගය | ක්රියාවලි හැකියාව | ප්රවර්ගය | ක්රියාවලි හැකියාව |
| නිෂ්පාදන වර්ගය | තනි ස්ථරය FPC flex PCB ද්විත්ව ස්ථර FPC flec PCB බහු ස්ථර FPC ඇලුමිනියම් PCB Rigid-Flex PCB | ස්ථර අංකය | 1-30 ස්ථර FPC නම්යශීලී PCB 2-32 ස්ථර Rigid-FlexPCB 1-60 ස්ථර දෘඪ PCB HDI පුවරු |
| උපරිම නිෂ්පාදනය ප්රමාණය | තනි ස්ථරය FPC 4000mm ද්විත්ව ස්ථර FPC 1200mm බහු ස්ථර FPC 750 මි.මී Rigid-Flex PCB 750mm | පරිවාරක ස්ථරය ඝනකම | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| මණ්ඩලය ඝනකම | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | ඉවසීම PTH ප්රමාණය | +0.075 මි.මී |
| මතුපිට අවසන් කරන්න | ගිල්වීම රන් / ගිල්වීම රිදී / රන් ආලේපනය /ටින් ප්ලේටින්/OSP | ස්ටිෆනර් | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| අර්ධ වෘත්තාකාරය ඔරිෆිස් ප්රමාණය | අවම 0.4 මි.මී | අවම රේඛා ඉඩ පළල | 0.045mm/0.045mm |
| ඝනකම ඉවසීම | +0.03 මි.මී | සම්බාධනය | 500-1200 කි |
| තඹ තීරු ඝනකම | 9um/12um/18um / 35um /70um/100um | සම්බාධනය පාලනය කර ඇත ඉවසීම | +10% |
| ඉවසීම ot NPTH ප්රමාණය | +0.05 මි.මී | අවම ෆ්ලෂ් පළල | 0.80 මි.මී |
| අවම සිදුර හරහා | 0.1 මි.මී | ක්රියාත්මක කිරීම සම්මතය | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| සහතික | Uland ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | පේටන්ට් බලපත්ර | ආදර්ශ පේටන්ට් බලපත්ර නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්ර |
දෘඪ නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදනය සඳහා තත්ත්ව පාලනය
සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය
- දැඩි නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදනයේ (ද්රව්ය පරීක්ෂාව, ක්රියාවලි අධීක්‍ෂණය, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව සහ ඇගයීම) ඉහළම ප්‍රමිතීන් සහතික කිරීම සඳහා අපි පුළුල් තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කර ඇත.
අපගේ මෙහෙයුම ISO 14001:2015 , ISO 9001:2015, IATF16949:2016 සහතික කර ඇත
තත්ත්ව කළමනාකරණය, පාරිසරික තිරසාරභාවය සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අපගේ කැපවීම, විශ්වාසනීය සහ උසස් තත්ත්වයේ දෘඩ-නම්ය පරිපථ පුවරු බෙදා හැරීම සඳහා අපගේ කැපවීම.
අපගේ නිෂ්පාදන UL සහ ROHS ලෙස සලකුණු කර ඇත
- අපගේ දෘඩ නම්යශීලී PCBs ආරක්ෂිත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහ කර්මාන්ත රෙගුලාසි වලට අනුකූලව, අන්තරායකර ද්රව්ය වලින් තොර බව සහතික කරයි, ඒවා පරිසර හිතකාමී සහ විවිධ යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා ආරක්ෂිත කරයි.
උපයෝගිතා ආකෘති පේටන්ට් බලපත්ර සහ නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්ර 20කට වඩා ලබාගෙන ඇත
දැඩි නම්යශීලී PCB නිෂ්පාදනයේ අද්විතීය සහ නිර්මාණාත්මක විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි අපගේ අවධානය, නවෝත්පාදනය සඳහා අපගේ කැපවීම ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන අති නවීන නිෂ්පාදන ඔබට ලැබෙන බව සහතික කරයි.
ඉක්මන් හැරවුම් දෘඪ-Flex PCB මූලාකෘතිකරණය
පැය 24 පුරා නොනවතින දෘඩ නම්යශීලී පරිපථ පුවරු මූලාකෘති නිෂ්පාදන සේවාව
කුඩා කණ්ඩායම් ඇණවුම් සඳහා බෙදා හැරීම සාමාන්යයෙන් දින 5-7 ක් ගතවේ
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන බෙදාහැරීම සාමාන්යයෙන් දින 10-15 ක් ගතවේ
| නිෂ්පාදනය | ස්ථර ගණන | බෙදා හැරීමේ කාලය (ව්‍යාපාරික දින) | |||
| සාම්පල | මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| ස්ථර 3කට වඩා වැඩි FPC නම්යශීලී PCB සඳහා, එක් එක් අමතර ස්ථරයක් සඳහා ව්‍යාපාරික දින 2ක් එක් කරන්න | |||||
| HDI තැන්පත් කර ඇත අන්ධ හරහා PCB සහ දෘඪ-ෆ්ලෙක්ස් PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: ඉහත බෙදා හැරීමේ වේලාවට අමතර ව්‍යාපාරික දින 1-2ක් එක් කරන්න | |||||
| RFQ: 2 වැඩ කරන පැය CS: 24 වැඩ කරන පැය | |||||
| EQ: වැඩ කරන පැය 4 නිෂ්පාදන ධාරිතාව: 80000m/මාසය | |||||
Flexible PCB සහ Flex PCB එකලස් කිරීම සඳහා ක්ෂණික උපුටා ගැනීම
Capel තමන්ගේම කර්මාන්ත ශාලාවක නිෂ්පාදනය කරන අතර සෑම නිෂ්පාදනයක්ම 100% සුදුසුකම් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා වසර 15 ක පළපුරුද්දක් ඇති විශේෂඥයින් කණ්ඩායමක් විසින් පාලනය කරනු ලැබේ.
