nybjtp

දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු සම්මත මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක වලට පෑස්සීමට හැකිද?

හඳුන්වා දෙන්න:

මෑත වසරවලදී, දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු ජනප්‍රියත්වයට පත්ව ඇත්තේ ඒවායේ බහුකාර්යතාව සහ විශිෂ්ට විද්‍යුත් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතරම තද අවකාශයන්ට ගැලපේ.මෙම පුවරු සාම්ප්‍රදායික දෘඩ පුවරු සහ නම්‍යශීලී පරිපථවල වාසි ඒකාබද්ධ කරයි, ඒවා නම්‍යශීලීභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය අවශ්‍ය විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, පැන නගින පොදු ප්රශ්නයක් වන්නේ දෘඪ-නම්ය පුවරු සම්මත මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක වලට පෑස්සීමට හැකිද යන්නයි.මෙම බ්ලොග් සටහනේ, අපි මෙම මාතෘකාව විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කර ඔබට අවශ්‍ය තොරතුරු ලබා දෙන්නෙමු.

Capel smt pcb එකලස් කිරීමේ කර්මාන්ත ශාලාව

දෘඪ-නම්ය පරිපථ පුවරු ගැන ඉගෙන ගන්න:

සම්මත මතුපිට සවිකිරීම් සංරචක භාවිතා කරමින් දෘඪ නම්‍ය පරිපථ පුවරු පෑස්සීමේ මාතෘකාව පිළිබඳව සොයා බැලීමට පෙර, දෘඪ නම්‍ය පරිපථ පුවරුවක් යනු කුමක්දැයි මුලින්ම තේරුම් ගනිමු.දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු යනු දෘඩ හා නම්‍යශීලී පරිපථ තාක්‍ෂණයන්හි දෙමුහුන් වන අතර එය ලෝක දෙකෙන්ම හොඳම දේ ඒකාබද්ධ කරයි.ඒවා දෘඪ පුවරු එකකට හෝ වැඩි ගණනකට සවි කර ඇති නම්යශීලී පරිපථ බහු ස්ථර වලින් සමන්විත වේ.යෙදුමේ අවශ්‍යතා අනුව නැමීමට, නැමීමට හෝ ඇඹරීමට හැකි සංකීර්ණ පරිපථ නිර්මාණය කිරීමට සැලසුම මඟින් හැකියාව ලැබේ.

දෘඪ-නම්ය පරිපථ පුවරු වල වාසි:

සාම්ප්‍රදායික දෘඩ හෝ නම්‍යශීලී පරිපථවලට වඩා දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.සමහර ප්රධාන වාසි ඇතුළත් වේ:

1. ඉඩ ඉතිරි කරන්න: දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු ත්‍රිමාණ සැලසුම් සඳහා ඉඩ සලසයි, ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂමව සංයුක්ත අවකාශයන්ට ගැලපේ.ඉඩ සීමිත වන යෙදුම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.

2. විශ්වසනීයත්වය: එහි අද්විතීය සැලසුම නිසා දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු අඩු අන්තර් සම්බන්ධතා ඇති අතර එමඟින් අසාර්ථක වීමේ හෝ අක්‍රිය වීමේ අවදානම අඩු කරයි.සම්බන්ධක සහ අතිරේක අන්තර් සම්බන්ධතා ඉවත් කිරීම පුවරුවේ සමස්ත විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි.

3. වැඩි දියුණු කළ කාර්ය සාධනය: දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරන අතර ඒවායේ විශිෂ්ට අධි-සංඛ්‍යාත කාර්ය සාධනය සමඟින් විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) අඩු කරයි.මෙය අධිවේගී යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

4. පිරිවැය-ඵලදායිතාව: සාම්ප්‍රදායික පරිපථ හා සසඳන විට දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු වල ඉදිරි පිරිවැය වැඩි විය හැකි අතර, එකලස් කිරීම සහ අන්තර් සම්බන්ධතා අවශ්‍යතා අඩු වීම හේතුවෙන් ඒකක පිරිවැය සාමාන්‍යයෙන් අඩු වේ.මීට අමතරව, මෙම පුවරු වල විශ්වසනීයත්වය කාලයත් සමඟ නඩත්තු හා අලුත්වැඩියා වියදම් අඩු කරයි.

සම්මත මතුපිට සවිකිරීම් සංරචක සහිත දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු පෑස්සුම් කිරීම:

දැන්, අපි ප්රධාන ප්රශ්නය යොමු කරමු: දෘඪ-නම්ය පුවරු සම්මත මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක සමඟ පෑස්සීමට හැකිද?පිළිතුර ඔව් යන්නයි.සම්මත මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) භාවිතයෙන් දෘඪ නම්‍ය පරිපථ පුවරු පෑස්සීමට හැකිය.කෙසේ වෙතත්, සාර්ථක වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා මතක තබා ගත යුතු කරුණු කිහිපයක් තිබේ.

1. ද්‍රව්‍ය ගැළපුම: දෘඩ-නම්‍ය පුවරු ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සම්මත වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සමඟ අනුකූල බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.නම්‍යශීලී පරිපථ ස්ථරයේ නම්‍යශීලී බව පෑස්සීමේ ක්‍රියාවලියට බාධාවක් නොවිය යුතු අතර, දෘඩ කොටස ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් හා සම්බන්ධ අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

2. සැලසුම් සලකා බැලීම්: දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු නිසි ලෙස සැලසුම් කිරීම සාර්ථක පෑස්සුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.නම්‍යශීලී බව සහ නැමීමේ අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගනිමින් මූලෝපායිකව සංරචක තැබිය යුතුය.තාප කළමනාකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ නිසි පෑඩ් නිර්මාණය සහතික කිරීම මගින් පෑස්සුම් විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

3. එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය: දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු පෑස්සීම සඳහා නිසි එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.විශ්වාසනීය පෑස්සුම් සන්ධි සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිසි ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය, පෑස්සුම් පේස්ට් තැන්පත් කිරීම සහ ස්ථාවර ප්‍රතිප්‍රවාහ පැතිකඩ ඉතා වැදගත් වේ.ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම හෝ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ සංරචක නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම ද ඉතා වැදගත් වේ.

අවසන් තීරණයේ දී:

සාරාංශයක් ලෙස, දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු ඇත්ත වශයෙන්ම සම්මත මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක වලට පෑස්සීමට හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ විශ්වසනීයත්වය සහ සාර්ථකත්වය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යමය අනුකූලතාව, සැලසුම් කිරීම සහ එකලස් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු සම්ප්‍රදායික දෘඩ හෝ නම්‍යශීලී පරිපථවලට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙන අතර ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.පාස්සන දෘඪ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු වල මූලික කරුණු අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඔබට තාක්‍ෂණයේ පූර්ණ හැකියාවන් උපයෝගී කර ගනිමින් නව්‍ය සහ විශ්වාසදායක ඉලෙක්ට්‍රොනික මෝස්තර නිර්මාණය කළ හැකිය.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2023
  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ආපසු