මෙම බ්ලොගය තුළ, අපි ඔබට ඔබේ 12-ස්ථර PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය උත්ශ්‍රේණි කිරීමට උදවු කිරීම සඳහා ජනප්‍රිය මතුපිට ප්‍රතිකාර කිහිපයක් සහ ඒවායේ ප්‍රතිලාභ සාකච්ඡා කරනු ඇත.
ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථ ක්ෂේත්‍රයේ, විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සම්බන්ධ කිරීම සහ බලගැන්වීම සඳහා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, වඩාත් දියුණු සහ සංකීර්ණ PCB සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඝාතීය ලෙස වැඩි වේ.එබැවින් PCB නිෂ්පාදනය උසස් තත්ත්වයේ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේ තීරණාත්මක පියවරක් බවට පත්ව ඇත.
PCB නිෂ්පාදනයේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් අංගයක් වන්නේ මතුපිට සකස් කිරීමයි.මතුපිට ප්‍රතිකාරය යනු PCB එකක් පාරිසරික සාධකවලින් ආරක්ෂා කිරීමට සහ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට යොදන ආලේපනය හෝ නිමාවයි.විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර විකල්ප පවතින අතර, ඔබේ 12-ස්ථර පුවරුව සඳහා පරිපූර්ණ ප්‍රතිකාරය තෝරා ගැනීමෙන් එහි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.
1.HASL (උණුසුම් වායු පෑස්සුම් මට්ටම් කිරීම):
HASL යනු බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමයක් වන අතර එයට PCB උණු කළ පෑස්සුම්වල ගිල්වා අතිරික්ත පෑස්සුම් ඉවත් කිරීමට උණුසුම් වායු පිහියක් භාවිතා කරයි.මෙම ක්රමය විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාවක් සහිත ලාභදායී විසඳුමක් සපයයි.කෙසේ වෙතත්, එය යම් සීමාවන් ඇත.පෑස්සුම් මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හැරිය නොහැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසමාන නිමාවක් ඇති වේ.මීට අමතරව, ක්රියාවලිය තුළ ඉහළ උෂ්ණත්ව නිරාවරණය PCB මත තාප පීඩනය ඇති විය හැක, එහි විශ්වසනීයත්වය බලපායි.
2. ENIG (විද්‍යුත් රහිත නිකල් ගිල්වීමේ රන්):
ENIG යනු එහි විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාව සහ සමතලා බව හේතුවෙන් මතුපිට පිරියම් කිරීම සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමකි.ENIG ක්‍රියාවලියේදී තුනී නිකල් තට්ටුවක් තඹ මතුපිට තැන්පත් වන අතර පසුව තුනී රන් තට්ටුවක් තැන්පත් වේ.මෙම ප්‍රතිකාරය හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කරන අතර තඹ මතුපිට පිරිහීම වළක්වයි.මීට අමතරව, මතුපිට රත්‍රන් ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය පැතලි හා සිනිඳු මතුපිටක් සපයන අතර, එය සියුම් තණතීරු සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, නිකල් බාධක ස්තරය නිසා ඇති විය හැකි සංඥා අහිමි වීම නිසා ඉහළ සංඛ්යාත යෙදුම් සඳහා ENIG නිර්දේශ නොකරයි.
3. OSP (කාබනික පෑස්සුම් කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය):
OSP යනු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා තඹ මතුපිටට තුනී කාබනික තට්ටුවක් යෙදීම ඇතුළත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකි.OSP කිසිදු බැර ලෝහ අවශ්ය නොවන බැවින් පිරිවැය-ඵලදායී සහ පරිසර හිතකාමී විසඳුමක් ඉදිරිපත් කරයි.එය විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාවක් සහතික කරන පැතලි හා සිනිඳු මතුපිටක් සපයයි.කෙසේ වෙතත්, OSP ආලේපන තෙතමනයට සංවේදී වන අතර ඒවායේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ගබඩා කොන්දේසි අවශ්ය වේ.OSP-ප්‍රතිකාර කරන ලද පුවරු අනෙකුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර වලට වඩා සීරීම් හා හැසිරවීමේ හානිවලට ගොදුරු වේ.
4. ගිල්වීමේ රිදී:
ගිල්වීමේ රිදී, ගිල්වීමේ රිදී ලෙසද හැඳින්වේ, එහි විශිෂ්ට සන්නායකතාවය සහ අඩු ඇතුළු කිරීමේ පාඩුව හේතුවෙන් අධි-සංඛ්යාත PCB සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමකි.එය විශ්වසනීය පෑස්සුම් හැකියාව සහතික කරන පැතලි, සිනිඳු මතුපිටක් සපයයි.ගිල්වීමේ රිදී සියුම් තණතීරු සංරචක සහ අධිවේගී යෙදුම් සහිත PCB සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.කෙසේ වෙතත්, රිදී පෘෂ්ඨයන් තෙත් පරිසරයන් තුළ අඳුරු වීමට නැඹුරු වන අතර ඒවායේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි ලෙස හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීම අවශ්ය වේ.
5. තද රන් ආලේපනය:
තද රන් ආලේප කිරීම යනු විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියක් හරහා තඹ මතුපිට ඝන රන් තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීමයි.මෙම මතුපිට ප්‍රතිකාරය විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි, නැවත නැවත ඇතුළු කිරීම සහ සංරචක ඉවත් කිරීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු වේ.දාර සම්බන්ධක සහ ස්විච මත දෘඪ රන් ආලේපනය බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, මෙම ප්‍රතිකාරයේ පිරිවැය අනෙකුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර හා සසඳන විට සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
සාරාංශයකින්, 12-ස්ථර PCB සඳහා පරිපූර්ණ මතුපිට නිමාව තෝරා ගැනීම එහි ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.සෑම මතුපිට ප්‍රතිකාර විකල්පයකටම එහි වාසි සහ සීමාවන් ඇති අතර තේරීම ඔබගේ විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ අයවැය මත රඳා පවතී.ඔබ ලාභදායී ඉසින ටින්, විශ්වාසනීය ගිල්වීමේ රන්, පරිසර හිතකාමී OSP, අධි-සංඛ්යාත ගිල්වීමේ රිදී, හෝ රළු තද රන් ආලේපනයක් තෝරා ගත්තද, එක් එක් ප්‍රතිකාරය සඳහා ප්‍රතිලාභ සහ සලකා බැලීම් අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ සාර්ථකත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. ඔබේ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-04-2023
ආපසු
